GUÍA DE PRODUCTOS BIG KAISER — SOLUCIÓN TOTAL EN HERRAMIENTAS 2018-2019
QUIÉNES SOMOS
Fundada en 1948, BIG KAISER diseña, fabrica y comercializa sistemas y soluciones de herramientas premium de la más alta precisión para la industria automotriz, militar, aeroespacial, energética y de microtecnología. La compañía tiene instalaciones en Suiza, Alemania y Estados Unidos. Nuestro portafolio de productos se compone de más de 20,000 herramientas de precisión, que se alínean a los más altos estándares de calidad. Estableciendo tendencias en precisión, desempeño, innovación y servicio. BIG KAISER se enorgullece de su producción interna de pantallas digitales y sistemas de medición electrónica directa para sus cabezales de boreado digitales, lo cuál asegura una exactitud absoluta en el ajuste y elimina errores operativos. BIG KAISER es parte de la familia del grupo BIG Daishowa, con 900 empleados en todo el mundo.
BIG KAISER - ESTADOS UNIDOS
BIG KAISER - SUIZA
ESTADOS UNIDOS BIG KAISER est. en 1990 SUIZA BIG KAISER est. en 1948
JAPÓN BIG DAISHOWA est. en 1967 ALEMANIA BIG KAISER est. en 2010
BIG DAISHOWA - JAPÓN
BIG KAISER - ALEMANIA
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ÍNDICE
HERRAMIENTAS DE CORTE CORTADORES Y CORONAS DE INSERTOS FULLCUT MILL, SPEED FINISHER, SURFACE MILL . ............................. 20 CORTADORES Y HERRAMIENTAS PARA MAQUINADO EN RETROCESO C-CUTTER, C-CUTTER MINI, C-CUTTER MICRO, C-CUTTER BOY, R-CUTTER, BF-CUTTER, CENTER BOY, C-CENTERING CUTTER, HERRAMIENTAS DE RANURADO ....................................................... 21-22 BROCAS SPHINX MICROBROCAS, BROCAS DE ALTO DESEMPEÑO, BROCAS HELICOIDALES, BROCAS RIMA, MICRO CORTADORES .......... 23 SUJECIÓN DE PIEZAS PREENSAMBLADOS, SISTEMAS DE MINERAL FUNDIDO, CHUCKS DE AUTOMATIZACIÓN,ESTABILIZADORES, MULTIEJES, SISTEMA UNIFLEX ......................................................... 24-25 INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN SUJECIÓN DE PIEZAS UNILOCK CHUCKS: REDONDOS, RECTANGULARES, MÁQUINAS DE MEDICIÓN SPERONI STP ESSENTIA, STP MAGIS, STP FUTURA, STP FUTURA AUTOSHRINK, SOFTWARE DE CONTROL SPERONI........... 26 INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN BASE MASTER, TOOL MASTER, LATHE MASTER, ACCU CENTER, 3D MASTER RED, CENTERING TOOL, POINT MASTER, BASES PARA INDICADORES DE CARÁTULA, DYNA TEST, DYNA LINE, DYNA CONTACT, DYNA FORCE, HERRAMIENTA PARA ALINEACIÓN ATC, LEVEL MASTER .......................................... 27-29 ACCESORIOS DISPOSITIVOS PARA ENSAMBLE DE HERRAMIENTAS TOOL PRO, KOMBI GRIP, TOOLING MATE, ST LOCK, TORQUE FIT, EXTRACTOR DE BOQUILLAS . ............................................ 30 LIMPIADORES LIMPIADORES DE HERRAMIENTAS, LIMPIADORES DEL HUSILLO, GUARDAS PARA RANURAS T, VENTILADOR PARA VIRUTAS Y REFRIGERANTE, LIMPIADOR PARA HUSILLOS BIG-PLUS .................... 31
DESCRIPCIÓN GENERAL BIG-PLUS, BIG CAPTO, HSK, CK/CKB/CKN . .......................................... 4-5 PORTAHERRAMIENTAS PORTABOQUILLAS MEGA MICRO CHUCK, MEGA NEW BABY CHUCK, MEGA ER GRIP, MEGA E CHUCK ............................................................ 6-7 CHUCKS DE FRESADO MEGA DOUBLE POWER CHUCK, MEGA PERFECT GRIP, CHUCKS DE FRESADO NEW Hi-POWER ................................................ 8-9 CHUCKS HIDRÁULICOS ................................................................... 9 PORTAHERRAMIENTAS PARA FRESADO TÉRMICOS, PORTA CORONAS, TIPO WELDON, ANTIVIBRATORIAS SMART DAMPER . ..................................................................................... 10 PORTAHERRAMIENTAS MODULARES CONEXIONES: CKB, BIG CAPTO, ABS ..................................................... 10 PORTAHERRAMIENTAS PARA MACHUELEADO MEGA SYNCHRO TAPPING HOLDER ....................................................... 11 CABEZALES ANGULARES E INDUCTORES DE REFRIGERANTE AG90, AGU, Hi-JET HOLDER .................................................................... 12 INCREMENTADORES DE VELOCIDAD AIR POWER SPINDLE, HIGH SPINDLE . .................................................. 13 HERRAMIENTAS DE TORNEADO SISTEMAS MODULARES DE DOBLE CONTACTO, TIPO S/F/PORTAS BÁSICOS, TORNO, BARRAS ANTIVIBRATORIAS SMART DAMPER . ................................. 14-15 HERRAMIENTAS DE BOREADO SISTEMAS DE BOREADO Y BROCAS SISTEMAS DE BOREADO MODULARES CK PARA DESBASTE Y ACABADO, ADAPTADORES PARA TORNEADO, DIÁMETRO EXTERIOR Y BARRAS DE METAL PESADO CKB .................................. 16-19
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DESCRIPCIÓN GENERAL DE LOS PORTAHERRAMIENTAS DE DOBLE CONTACTO
SISTEMA DE HERRAMIENTAS BIG-PLUS
SISTEMA DE HERRAMIENTAS BIG CAPTO, ISO 26623-1
SISTEMA DE HERRAMIENTAS HSK Sistema de doble contacto con conicidad 1:10 según las normas ISO y DIN. Dado que HSK es un cono hueco, el material juega un papel crítico para un desempeño óptimo. Utilizamos aceros aleados de alto grado seleccionados cuidadosamente, a todas las características críticas se les da el acabado después del tratamiento térmico.
Contacto simultáneo del cono y la brida BIG-PLUS supera a todos los demás conceptos de husillo, mientras ofrece intercambiabilidad con máquinas y portaherramientas existentes. • Acabado superficial mejorado y exactitud dimensional • Prolonga la vida de la herramienta • Evita la corrosión por fricción causada por cortes agresivos • Elimina el desplazamiento en el eje Z a altas velocidades
Sistema de doble contacto cónico poligonal (cono 1:20) donde la cara y el cono de un husillo de la máquina y portaherramientas están en contacto. Este sistema de herramientas modulares refuerza el rendimiento de las operaciones de fresado y torneado para Tornos-Fresadores. *La marca registrada Capto tiene licencia de Sandvik Coromant
AJUSTE
El sistema de husillo BIG-PLUS se basa en los estándares disponibles más actuales ASME B5.50, JIS B6339 y DIN 69871. BIG-PLUS supera a todos los demás conceptos de husillo, mientras ofrece intercambiabilidad con máquinas y portaherramientas existentes.
Amplia variedad Hay disponible una amplia variedad de portaherramientas giratorios, como la serie portaherramientas MEGA de alta precisión, así como un sistema de herramientas de torneado modular para Tornos-Fresadores. Excelente repetibilidad Se logra una alta repetibilidad debido al ajuste perfecto del cono poligonal para impulsar la rotación del husillo. Excelente exactitud de runout La combinación de un cono de 1:20 autocentrado y la longitud del cono, aseguran una exactitud de runout estable.
R
BIG-PLUS ®
Convencional
S P I N D L E S Y S T E M DUA L CON T AC T
AJUSTE
Variedad de tipos y tamaños de HSK Forma A: 32/40/50/63/80/100/125 Forma E: 25/32/40/50/63 Forma F: 63/80
AJUSTE
ESPACIO
Fabricantes de máquinas con sistema de husillo BIG-PLUS
Diseño pre-balanceado para alta velocidad
ACCUWAY, ADVANCED MACHINE, ALEX-TECH, AMS, ANCA, AONO GIKEN, ARES, ASA TECH, AWEA, BERG SPANNTECHNIK, BOST, BROTHER, CERI, CHEVALIER, CHUO-SEIKI, CITIZEN, COLGAR, D.S.TECHNOLOGIE, DAH LIH, DAIYA SEIKI, DAITO, DIXI, DMC, DMG MORI SEIKI AD, DMG MORI SEIKI CO.,LTD., DOOSAN, DYNOMAX, EGURO, ENSHU, FADAL, FAMOT, FANUC, FEMCO, FIRST, FIRST, FISCHER, FOREST-LINÉ, FPT, FRANZ KESSLER, FUJI SEIKI, GIDDINGS & LEWIS, GMN, GTI, HARDINGE, HARTFORD, HEYLIGENSTAEDT, HISION, HNK, HOMMA, HORKOS, HOWA, HST, HURCO, HWACHEON, IBAG, IBARMIA INNOVATEK, IKEGAI, INOUE KOSOKU KIKAI, JOBS, JOHNFORD, JTEKT, JUNGWOO M.S., JYOTI, KARATS, KASHIFUJI, KASWIN, KENTURN, KIRA, KITAMURA, KIWA, KMT, KOMATSU NTC, KONDIA, KOYO, KPTEC, KURAKI, LAZZATI, MAG, MAGNIX, MAKINO, MAKINO SEIKI, MANDELLI, MATSUURA, MAZAK, MECTRON, MILLTRONICS, MITSUBISHI, MITSUBOSHI KOGYO, MITSUI SEIKI, MOTOKUBO, MTE, MYL, N.S.S, NACHI, NAKAMURA, NEO, NICOLÀS CORREA, NIIGATA, NIPPON BEARING, NISHIJIMAX, NISSIN-MFG, NOMURA, NORTHLAND TOOL, NSK, NUMEN, O-M, OBATAKE, OHTORI, OKK, OKUMA, OMLAT, OMV, PAMA, PDS, PIETRO CARNAGHI, PMC, QUASER, REIDEN, ROKU ROKU, ROYAL, RS TEC, SAJO, SEMA, SEMPUCO, SETCO, SHAN RONG, SHODA, SHW, SKG, SKODA, SMEC, SNK, SODICK, SORALUCE, SPINDER, SPINTEC, SPINTRUE, SPS, STARRAGHECKERT, STUDER, SUFENG, SUGINO, SUNWOO, SUPERIOR SPINDLE SERVICE, SWIFT, TAJMAC-ZPS, TAKAMAZ KIKAI KOUGYOU, TAKISAWA, TANABE, THETA, TONGTAI, TOS KURIM, TOS VARNSDORF, TOSHIBA, TOYO SEIKI, TSUDAKOMA, TSUGAMI, UGINT, UTSUNOMIYA, VICTOR TAICHUNG, VTEC, VYU CHENG, WALDRICH COBURG, WELE, WIA, YAMASAKI GIKEN, YAMASHINA SEIKI, YASDA, YASUNAGA, YCM, YU HUNG, ZAYER (Hasta junio de 2018)
Cuñeros maquinados después del tratamiento térmico
Superficie de sujeción maquinada después de tratamiento térmico
4
DESCRIPCIÓN GENERAL DEL SISTEMA MODULAR CK
A través de la tecnología modular de alta precisión, hay disponible una amplia gama de selecciones para boreado de desbaste y acabado, desde micro hasta diámetros muy grandes. El sistema modular también incluye soluciones de herramientas para torneado de diámetro exterior, barrenado, fresado, machuelado y ranurado.
Componentes estándar para aplicaciones personalizadas
El sistema modular le permite ensamblar elementos estándar para optimizar el desempeño para diversos requisitos.
Herramienta de biselado
Reducción
Extensión
DISPONIBLE EN CV40/45/50, BCV40/50, BT30/40/50, BBT30/40/50, HSK-A25/32/40/50/63/80/100/125, HSK-E25/32/40/50/63, HSK-F63/80M & C5/6/8 Extensiones Reducciones Conos
Conexiones CK/CKB
Conexión CK Consiste en un piloto macho y un receptáculo hembra. La conexión se realiza mediante un tornillo de bloqueo radial con un opresor de punta cónica a 15 grados. Conexión CKB Derivada de la conexión CK sin pérdida de todas las características técnicas y dimensionales o intercambiabilidad y facilidad de mantenimiento. La conexión CKB está equipada con perno flotante de arrastre que embraga en las cavidades del receptáculo hembra.
Contacto frontal perfecto
Conexión CKN
Conos
Extensiones
La conexión CKN es casi 100% compatible con CKB y se basa en una conexión de 3 opresores con acoplamientos de acero de doble conector y tubos de aluminio como extensiones, lo que permite la más alta transmisión de par. Al ajustar los 3 opresores, la conexión macho ranurada se expande y le da rigidez adicional a la conexión de la herramienta.
DISPONIBLE EN CV40/50, BCV40/50, BT40/50, BBT40/50 & HSK-A63/100
App para herramientas de boreado
NUEVO
Mejora la interfaz de usuario mientras ensambla y manipula nuestras herramientas de boreado. La aplicación ayudará a los operadores a determinar los parámetros de corte óptimos y proporcionará información del manual de operación. • Calculadora de datos de corte
Ajustes Establecer idioma predeterminado y unidades de medida
Consejos de herramientas Recordatorios emergentes para ayudar con la
Descripción general de la herramienta Obtener datos específicos de
Datos de la aplicación Recibir recomendaciones de insertos y parámetros de corte
optimización del ensamble de la herramienta
• Calculadora para ajustar herramientas • Acceso rápido a manuales de operación
corte de la aplicación
5
MÁX 20,000 RPM
HASTA 6,600 SFM
PORTABOQUILLAS MEGA CHUCKS — la mejor opción para aplicaciones de alta velocidad
MÁX 30,000 RPM
MÁX 10,000 RPM
TODOS LOS MEGA CHUCKS DISPONIBLES EN BCV, BBT, HSK & BIG CAPTO
Los MEGA CHUCKS son portaherramientas multifuncionales de alta velocidad diseñados para optimizar cortes la alta velocidad y precisos con brocas y cortadores. Todos los componentes, incluidos el cuerpo, la boquilla, la tuerca y la llave están diseñados y balanceados específicamente para altas velocidades.
MÁX 45,000 RPM A
MÁX 40,000 RPM
MÁX 16,000 RPM
R
S P I N D L E S Y S T E M DUA L CON T AC T
Rectificados con precisión y balanceados para maquinado de alta velocidad Los MEGA CHUCKS tienen un acabado superficial de espejo para garantizar una concentricidad Los MEGA CHUCKS se balancean con una máquina de alta precisión. • Acabado de microespejo en todas las superficies • Los MEGA CHUCKS se balancean con una máquina de alta precisión
MEGA MICRO CHUCK
MEGA NEW BABY CHUCK
MÁX 50,000 RPM También disponible en zanco recto y para de C/N. Ver pág. 15. MÁX 80,000 RPM
MÁX 20,000 RPM
Rango de sujeción: ø.010"-1.000" Para brocas, rimas, machuelos y cortadores de acabado. El sistema de portaboquillas más preciso y multipropósito a nivel mundial más es bien aceptado y reconocido por el mercado por su aplicación en alta velocidad y su runout garantizado de 1 micra.
MÁX 30,000 RPM
MÁX 120,000 RPM
Nuevo tamaño para herramientas de corte hasta ø1".
NUEVO TAMAÑO
MÁX 45,000 RPM A
MÁX 40,000 RPM
Rango de sujeción: ø.018"-.317" Para usos con microbrocas y micro cortadores.
MÁX 35,000 RPM
MÁX 33,000 RPM
REFRIGERANTE A TRAVÉS
REFRIGERANTE POR LA PERIFERIA
ÁX 50,000 RPM
El diseño superdelgado con tuerca de ø.394" evita la interferencia con piezas de trabajo y plantillas. El "tipo cónico" cuenta con un diseño cónico superdelgado para una mayor rigidez durante el micro fresado.
cuñeros maquinados después del tratamiento térmico
PRESIÓN MÁXIMA DEL REFRIGERANTE 1,000 PSI
MÁX 70,000 RPM
MÁX 80,000 RPM
Con anillo PS
Sin anillo PS
TUERCA SELLADA MEGA MICRO Para Mega Micro 6S y 8S. El diseño único aumenta el rendimiento del sellado con una mayor presión de refrigerante para crear un sello perfecto.
NUEVO
MÁX 120,000 RPM MEGA PERFECT SEAL El diseño único aumenta el sellado con mayor presión de refrigerante. Retire el anillo PS para suministrar refrigerante a la periferia de la herramienta de corte.
Boquillas de alta precisión
BOQUILLAS MEGA MICRO La amplia gama para zancos pequeños está disponible con intervalos de sujeción de ø.004" (ø.1mm). De tamaño Los rangos de sujeción más pequeños del mundo
MÁX 35,000 RPM
MÁX 33,000 RPM BOQUILLA NEW BABY Rango de sujeción: ø.010"1.000" y ø.5mm-25.4mm La boquilla más precisa del mundo, fue desarrollada en base a la larga experiencia y los conocimientos de BIG, y cada una se revisa dos veces para garantizar la máxima tolerancia de runout permitida.
compacto, pero excelente fuerza de sujeción para pequeñas aplicaciones de precisión.
MÁX 70,000 RPM
Llaves
1 µm
Runout máximo garantizado
A LA NARIZ DE LA BOQUILLA 3µm al extremo de la barra de prueba
La llave MEGA tiene un diseño único de embrague en un sólo sentido
.00004"
.00012"
con rodamiento de rodillos y función tipo trinquete que es capaz de aplicar la fuerza de manera
4d
segura y uniforme en toda la periferia de la tuerca.
Todas las boquillas BIG son grado AA y se revisan dos veces para mayor precisión Todas las boquillas BI son de grado AA e inspeccionadas dos veces para mayor precisión.
DISPONIBLE EN DIGITAL
6
80,000 RPM
40,000 RPM
45,000 RPM
PORTABOQUILLAS
MÁX 120,000 RPM
MÁX 50,000 RPM
MEGA E CHUCK
MEGA ER GRIP
MÁX 35,000 RPM
MÁX 33,000 RPM
Rango de sujeción: ø.075"-.787" Para brocas, rimas, machuelos y cortadores de acabado.
MÁX 80,000 RPM
Rango de sujeción: ø.125"-.500" Exclusivamente para fresado de acabado alta velocidad. La tecnología avanzada de cuerpo cónico mejora la rigidez y precisión para evitar vibraciones y deflexión
La precisión en conjunto de nuestra boquilla, tuerca y cuerpo es superior al estándar de los portaboquillas ER. El runout increíblemente bajo proporcionará una amortización espectacular al mejorar la capacidad de mecanizado y reducir los costos de producción.
También disponible en tornos tipo C/N. Ver pág. 15.
MÁX 70,000 RPM
MÁX 120,000 RPM
REFRIGERANTE A TRAVÉS
MEGA ER PERFECT SEAL Para el suministro de refrigerante bidireccional.
REFRIGERANTE POR LA PERIFERIA
MÁX 35,000 RPM
MÁX 33,000 RPM
Suministro de refrigerante con tuerca MEGA E estándar
MÁX 70,000 RPM
Tuerca embalada
TUERCAS SÓLIDAS MEGA ER El diámetro exterior libre de ranuras aumenta la rigidez
TUERCAS MEGA ER Una tuerca libre de muescas evita las vibraciones y el ruido. Las bolas de acero de la tuerca embalada, se mantienen en posición por un mecanismo interior para operaciones de alta velocidad. La tuerca MEGA es la tuerca recomendada para lograr una alta precisión y fuerza de sujeción.
de la tuerca. TUERCA ER Tuerca básica con
MEGA E PERFECT SEAL Tuerca sellada opcional para herramientas con paso de refrigerante. Retire el anillo PS interno para suministrar refrigerante a la periferia de la herramienta de corte. Sin embargo, al utilizar la tuerca MEGA E estándar, el refrigerante aún puede dirigirse a la herramienta de corte a través de las hendiduras en la boquilla, como se ve arriba.
tratamiento superficial para reducir la fricción.
La mejor precisión de runout en el mundo BOQUILLA ERC
Runout máximo garantizado
1 µm
A LA NARIZ DE LA BOQUILLA 3µm al extremo de la barra de prueba
.00004"
.00012"
Cada boquilla ERC se revisa dos veces (0º y 180º) a 4 veces el diámetro para garantizar la precisión de runout.
4d
Poderosa fuerza de sujeción BOQUILLA MEGA E Las boquillas MEGA E tienen tamaños exactos, poca conicidad y una longitud de sujeción extendida, lo que mejora la
Todas las boquillas BIG son de grado AA y se revisan dos veces para mayor precisión Todas las boquillas BIG son de grado AA e inspeccionadas dos veces para mayor precisión.
Área de sujeción extendida
Cuerpo con alta rigidez
La exactitud de runout de alta precisión precisión inferior a .0001" (3µm) a 4xD mejora el acabado de la superficie de la pieza y extiende la vida útil de la herramienta. ¡La repetibilidad tiene menos de .00006" (1.5µm) de variación!
Al aumentar la longitud de contacto del cono interno de los cuerpos del portaherramientas, se reduce el saliente no deseado de la boquilla. Esta modificación de la norma DIN actual mejora 3 de los requisitos más importantes de un portaboquillas: rigidez, precisión de runout y fuerza de sujeción.
Sellos
fuerza de sujeción y el autocentrado para un desempeño estable.
Poca conicidad Rodamientos
Diferencia en la precisión del runout
.0010
.0008
1 µm
Portaherramientas ER de la competencia
Runout máximo garantizado
Corto
A LA NARIZ DE LA BOQUILLA 3µm al extremo de la barra de prueba
SUJECIÓN MEGA ER
.0006
.00004" .00012" 4d
.0004
MEGA ER
.0002
Todas las boquillas BIG son de grado AA y se revisan dos veces para mayor precisión Todas las boquillas BIG son de grado AA e inspeccionadas dos veces para mayor precisión.
Norma DIN actual
Largo
0
2
3
4
5
1
Número de mediciones
7
HASTA 3,900 SFM
CHUCKS DE FRESADO
HASTA 6,600 SFM
CHUCKS DE FRESADO NEW Hi-POWER
MEGA DOUBLE POWER CHUCK
Rango de sujeción: ø.625"-1.500" (16-50mm) Para fresado de desbaste. MÁX 10,000 RPM El contacto completo de la tuerca y el cuerpo logra una alta rigidez, casi como una herramienta integral, para asegurar un corte pesado sin vibraciones. La tuerca sin muesca hace posible las altas velocidades. MÁX 16,000 RPM
Rango de sujeción: ø.500"-1.500" (12-42mm) Para fresado de desbaste.
La pared gruesa del cuerpo y la gran fuerza de apriete garantizan una alta rigidez y un desempeño estable. Las ranuras finas y angostas en el cuerpo hacen que la parte de sujeción se deforme correctamente para garantizar una fuerza de agarre pareja y resistente y un runout estable. Ahora disponible en BIG-PLUS como estándar. Ver boquillas PJC en la pág. 9 para opciones de reducción y suministro de refrigerante.
MÁX 20,000 RPM
CHUCKS DE FRESADO CONVENCIONALES
Pared delgada
Sujeción poderosa para corte pesado
CONTACTO
MÁX 30,000 RPM
MÁX 45,00 RPM A
MÁX 40,000 RPM
NUEVO
Liberado
Apretado
Deformación elástica asimétrica
Rodillo individual
Tipo HMCJ Rango de sujeción: A partir de ø.500" (ø12mm)
Fuerza de sujeción poderosa La prueba de deflexión para comparar con otros chucks de fresado de otro fabricante demuestra que MEGA DOUBLE POWER ha alcanzado una rigidez 1.4 veces mayor.
Disminución de la precisión de runout y fuerza de apriete insuficiente.
MÁX 50,000 RPM
No hay forma que se evite una película de aceite que genere fallas durante el proceso de corte. La película de aceite restante, reduce el poder de apriete y puede generar extracción de la herramienta.
HMC12J
MGN13
MGN16
MÁX 80,000 RPM
15 Rigidez (N/m)
0
5
10
1.4
Chucks de fresado cono 40 de otro fabricante BBT40-MEGA20D-75 MÁX 120,000 RPM
HMC
1.0
Pared gruesa
ø1.260 ø1. 60 .2
ø1.387 ø1. 87 .3
ø1.654 ø1. 54 .6
MÁX 35,000 RPM REFRIGERANTE POR LA PERIFERIA
MÁX 33,00 RPM
.5mm
REFRIGERANTE POR LA PERIFERIA
Suministro de refrigerante seguro Diseñado para entregar el suministro de refrigerante más eficaz. Boquillas disponibles para reducción y suministro de refrigerante más dirigido. Ver pág. 9.
Deformación elástica uniforme
Secciones de rodillos
MÁX 70,000 RPM
Precisión de runout estable y alta fuerza de sujeción.
También disponible con zanco recto de ø12mm.
Tipo DS
La hendidura estrecha mantiene una ruta de escape para cualquier película de aceite.
El refrigerante se dirige de manera confiable a la periferia de la herramienta de corte desde la nariz del chuck.
8
3,900 SFM
CHUCKS DE FRESADO E HIDRÁULICOS
HASTA 6,600 SFM
CHUCKS DE FRESADO MEGA PERFECT GRIP
CHUCKS HIDRÁULICOS
MÁX 10,000 RPM
Runout de alta precisión inferior a .00012 " (3µm) Runout de alta precisión inferior a .00012" (3µm) a 4xD mejora el acabado superficial de la pieza y extiende la vida útil de la herramienta. La repetibilidad es inferior a .00006" (1.5µm).
MÁX 16,000 RPM
CHUCK HIDRÁULICO Rango de sujeción: ø.250"-1.250" (ø6mm-32mm)
MÁX 20,000 RPM
El portaherramientas ideal para procesos de mecanizado que requieren alta precisión y excelente acabado superficial, como brocas, rimas, cortadores de bola, cortadores rectos, rimas de diamante y herramientas de rectificado.
Ahora disponible con zanco recto de ø4mm a 20mm.
MÁX 30,000 RPM
Rango de sujeción: ø.750"-1.250" Para fresado de contorneado.
HDC PARA REFRIGERANTE POR LA PERIFERIA
CHUCKS HIDRÁULICOS SUPER SLIM
Portaherramientas de gran apriete antiextracción de alto rendimiento para utilizar con cortadores Weldon. MEGA PERFECT GRIP combina el rendimiento de corte de otros chucks de fresado de alta resistencia con la seguridad antiextracción de los portaherramientas con apriete lateral. El suministro de refrigerante por la periferia de la herramienta a alta presión y gran volumen, es una característica estándar ideal para el fresado de super aleaciones termoresistentes (HRSA) tales como el titanio o inconel.
MÁX 45,000 RPM A
MÁX 40,000 RPM
MÁX 50,000 RPM
Disponible en HSK-A63.
CUÑA EXCLUSIVA
MÁX 80,000 RPM
Disponible en HSK-E25/32/40 para zancos de ø3mm.
MÁX 120,000 RPM
Rango de sujeción: ø4-32mm Tres barrenos de refrigerante dirigidos con precisión a los bordes de corte para aumentar la vida útil de la herramienta y mejorar los acabados superficiales.
Rango de sujeción: ø.125"-.472" (ø3-12mm) El diseño delgado elimina las interferencias; ideal para el mecanizado de 5 ejes.
MÁX 35,000 RPM
MÁX 33,000 RPM
Boquillas de reducción
Mecanismo antiextracción La cuña exclusiva embraga en la ranura del cuerpo del chuck para garantizar que no se extraiga la herramienta y también mantiene el contacto con el tope para evitar el deslizamiento con un torque alto.
MÁX 70,000 RPM
Boquillas rectas Rango de sujeción: ø.250"-1.000" ø6-32mm
PSC Rango de sujeción: ø.250"-1.000" ø3-25mm Para herramientas con paso de refrigerante en chucks hidráulicos.
PJC Rango de sujeción: ø.250"-1.000" ø3-25mm
Resorte
Camisa de reducción para cortadores de diámetro pequeño para de otros chucks de fresado
Para suministro de refrigerante por la periferia de la herramienta en chuck hidráulico y de fresado.
Cuña exclusiva
9
PORTAHERRAMIENTAS DE FRESADO Y MODULARES
SMART DAMPER PARA FRESADO
PORTAAHERRAMIENTAS PARA FRESADO
Piloto: ø22mm y ø27mm ø.750" y ø1.000"
DISPONIBLE EN BCV, BBT & HSK
Disponible en tipo de alta rigidez ASME B5.50-2015
Portacorona de fresado Rango del piloto: ø.750"-2.500" Proyección: 2.000"-12.000" Conos: BCV40/50, BBT30/40, HSK-A40/50/63/100/125 y C4/5/6/8
Portaherramientas de apriete lateral Rango de sujeción: ø.250"-2.000" Proyección: 3.000"-8.000" Conos: BCV40/50, BBT30/40, HSK-A40/50/63/125 y C6/8
Sistema de amortiguamiento integrado para fresado Durante el fresado de largo alcance, un sistema único de amortiguamiento de vibraciones dinámico elimina la vibración para una mayor productividad. El fresado silencioso y sin vibraciones con las herramientas de proyección larga Smart Damper proporciona un mejor acabado superficial y mayores rangos de remoción de material.
Tiempo (s) Amortiguamiento instantáneo de la vibración
R
S P I N D L E S Y S T E M DUA L CON T AC T
Térmicos Rango de sujeción: ø.250"-1.250" Proyección: 3.500"- 6.500"
Blanks Tamaño del cuerpo: ø2.500"-6.000" Proyección: 6.000"-8.000" Conos: BCV40/50
Conos: BCV40/50, BBT40, C5/6/8 HSK-A50/63/100, HSK-E32 y C6 *También disponible con medidas de sujeción métrica.
Portaherramientas con sistema de amortiguamiento incorporado Corona de fresado: ø2.500"-3.000" VOLADO 6:1 L/D
PORTAHERRAMIENTAS MODULARES
Porta estándar SMART DAMPER
BIG CAPTO BCV/BBT C5/6/8 *La marca registrada Capto tiene licencia de Sandvik Coromant.
Tornillo de retención
BIG Komet ABS BCV/BBT ABS40-100 C5/6/8 ABS50-80
La resistencia a la tracción se ha mejorado al utilizar acero herramental (H13) o acero para troqueles. Los portaherramientas pueden salirse del husillo de la máquina debido a la elevada fuerza centrífuga a altas velocidades. Se recomiendan tornillos de retención de alta resistencia a la tracción para proteger contra esta posibilidad.
BIG KAISER CKB y CKN Para una descripción general del sistema modular, vea la pág. 5.
*La marca registrada ABS está autorizada por Komet.
10
PORTA MACHUELOS
PORTAHERRAMIENTAS PARA MACHUELADO MEGA SYNCHRO
REFRIGERANTE
A TRAVÉS
DISPONIBLE EN BCV, BBT, HSK, BIG CAPTO & CKB
MGT 6-MGT 20 Rango de machuelado: No.2-AU 3 / 4 (ANSI) y M2-M20 (JIS/DIN/ISO)
47 cuerpos y 258 porta machuelos disponibles para mejorar la calidad de la rosca y la vida útil de la herramienta durante el machuelado rígido. Reduce las cargas de empuje causadas por errores de sincronización hasta en un 90%. Las tuercas muy delgadas y los porta machuelos de longitud variada proporcionan un acceso óptimo a las áreas confinadas, lo que elimina la necesidad de usar machuelos de longitud especial.
Refrigerante a través del porta machuelos para todos los modelos El refrigerante se suministra tanto a través de la herramienta como hacia la periferia de la herramienta de manera simultánea.
REFRIGERANTE A TRAVÉS
REFRIGERANTE POR LA PERIFERIA
También disponible en zanco recto y tornos tipo C/N. Ver pág. 15.
El refrigerante se suministra a través de la herramienta y las ranuras del porta machuelos.
El refrigerante se suministra a través de las ranuras del porta machuelos.
MGT 36 Rango de machuelado: AU 7 / 8 -AU1 3 / 8 (ANSI) y M20-36 (JIS/DIN/ISO)
MGT 3 Rango de machuelado: No.0-6 (ANSI) y M1-M3 (JIS/DIN/ISO)
Transmisión segura El cuerpo y el porta machuelos se fijan con una cuña en la dirección del giro, así como el cuadro del machuelo.
Tiempo (seg.)
0
.2
.4
.6
.8
1.0
1.2
1.4
1.6
-90 -68 -45 -22 0 22
Machuelo espiral AU: 1/4-20, N = 1,000 RPM Las ranuras espirales del machuelo espiral causan la carga en dirección inversa, similar a un cortador de fresado. *Medido por el dinamómetro Kistler
BIG MEGA SYNCHRO
Aprox. 13.2 lb
BIG MEGA SYNCHRO reduce la carga a aprox. 13.2 lb. Esto es menos de 1/10 de la carga en comparación con un portaboquillas.
CUÑA DE ARRASTRE
-180 -160 -135 -110
Aprox. 165 libras de carga de retroceso se aplican a un machuelo sujetado con un portaboquillas .
Aprox. 165 lb Portaboquillas
Adelante
Paro
Retroceso
11
CABEZALES ANGULARES E INDUCTORES DE REFRIGERANTE
HASTA 3,900 SFM
HI-JET HOLDER
DISPONIBLE EN BCV, BBT & HSK
Método innovador de sellado El avanzado método de sellado sin contacto evita la contaminación del refrigerante y las partículas mejor que cualquier otro método de sellado.
Cabezal de corte ajustable a 360º Todos los cabezales de corte se ajustan a 360°. Las caras de referencia están provistas en ambos lados para un fácil ajuste de la dirección del cortador.
HASTA 6,600 SFM PRESIÓNMÁXIMA DEL REFRIGERANTE 284 PSI
MÁX 10,000 RPM
MÁX 16,000 RPM
Sellos innovadores
Amplia gama de cabezales compactos y rígidos, desde chucks de fresado fijos de 90º a tipos de ángulo universales, adecuados para todo tipo de aplicaciones de mecanizado para eliminar múltiples alistamientos. Los cabezales angulares personalizados están disponibles.
MÁX 20,000 RPM
Inductores de refrigerante diseñado con rodamientos en una carcasa separada del refrigerante. Esto elimina las fugas del refrigerante en los rodamientos y el desgaste del cuerpo, lo que prolonga la vida útil de la herramienta. MÁX 30,000 RPM MÁX 40,000 RPM
Una amplia gama disponible para sus aplicaciones requeridas
SERIE AG90 Tipo NBS Boquilla de alta precisión para ø.010"-.787".
SERIE AG90 Modular Múltiples adaptadores de cambio rápido disponibles para barrenado, fresado
SERIE AG90 Para acceso en diámetros pequeños
Para operaciones dentro de orificios tan pequeños como ø1.181".
MÁ 45,0 RP A
y machuelado. *La versión para
refrigerante a través del husillo también está disponible.
MÁX 50,000 RPM
Cuatro tipos de HI-JET HOLDERS
SERIE AG90 Tipo extra largo NBS Proyección de hasta 24" disponibles, ø0.010"-0.787".
SERIE AG90 Tipo compacto Para barrenados de precisión de trabajo liviano, ø.098"-.512".
Tipo AGU30 Ajustable de 0º-30º, ø.09"-.787".
MÁX 80,000 RPM
MÁX 120,000 RPM
Portaboquillas NEW BABY
Portaboquillas TG
Serie AG45 Tipo NBS
SERIE AGU Tipo universal
MÁX 35,000 RPM
MÁ 33,0 RP
Ajustable de 0º a 90º en incrementos de 1º, ø.098"-.787".
Boquilla de alta precisión para ø.010"-.787".
SERIE AG90 Tipo HMC Para cortadores de fresado ø.250"-1.250".
MÁX 70,000 RPM
Apriete Lateral
Conexión Modular CKB
12
RPM
HASTA 3,900 SFM
MÁX 45,000 RPM A
MÁX 40,000 RPM
MÁX 50,000 RPM
INCREMENTADORES DE VELOCIDAD
MÁX 80,000 RPM
HASTA 6,600 SFM
HIGH SPINDLE
AIR POWER SPINDLE
RBX7
RBX12
RBX5
DISPONIBLE EN BCV, BBT & HSK
MÁX 120,000 RPM
MÁX 50,000 RPM
MÁX 80,000 RPM
Rango de sujeción: ø.059"-.630" Incrementa la velocidad del husillo del centro de mecanizado existente 4, 5 o 6 veces. El mecanizado a mayor velocidad aumenta la productividad con mayor precisión y acabados superiores. MÁX 10,000 RPM
El husillo de la máquina no necesita girar
Tipo RBX Para micro brocas y micro cortadores. Suministro de aire a través del bloque antigiro o del cabezal de la máquina. Todos los modelos son de velocidad variable. Rango de sujeción: ø.018"-.159" La tecnología superprecisa del cabezal impulsado por aire permite el micromecanizado de alta velocidad en los centros de mecanizado existentes. MÁX 80,000 RPM MÁX 120,000 RPM MÁX 35,000 RPM MÁX 120,000 RPM MÁX 70,00 RPM MÁX 35,000 RPM MÁX 33,000 RPM
MÁX 33,000 RPM
MÁX 16,000 RPM
Disponible en RBX12 para 120,000 RPM.
MÁX 20,000 RPM
MÁX 70,000 RPM 00 R
MÁX 35,000 RPM
MÁX 33,000 RPM 3
BOQUILLAS MEGA MICRO • La amplia cobertura para zancos pequeños está disponible con intervalos de sujeción de ø.004" (ø.1mm) • Compacto en tamaño; excelente fuerza de sujeción para pequeñas aplicaciones de precisión Los intervalos de sujeción más pequeños del mundo
Desplazamiento térmico mínimo El accionamiento de la turbina de aire evita la expansión térmica del husillo, que es esencial para el hundimiento de la matriz y el micromecanizado de alta precisión.
MÁX 30,000 RPM
Boquillas de alta precisión BOQUILLA NEW BABY Rango de sujeción: ø.010"1.000" y ø.5mm-25.4mm
MÁX 70,000 RPM
MÁX 40,000 RPM La boquilla más precisa del mundo, fue desarrollada en base a la larga experiencia y los conocimientos de BIG, y cada una se revisa dos veces para garantizar la máxima tolerancia de runout permitida.
MÁ 45,0 RP A
1 µm
Desplazamiento axial respecto al tiempo de funcionamiento.
Runout máximo garantizado
A LA NARIZ DE LA BOQUILLA 3µm al extremo de la barra de prueba
14 12 10
1 µm
Runout máximo garantizado
Centro de mecanizado
4d .00004" .00012"
A LA NARIZ DE LA BOQUILLA 3µm al extremo de la barra de prueba
8 6 4 2 0
MÁX 50,000 RPM
.00004"
.00012"
Air Power Spindle
Todas las boquillas BIG son de grado AA e inspeccionadas dos veces para mayor precisión Todas las boquillas BIG son de grado AA e inspeccionadas dos veces para mayor precisión.
4d
0
20
40
60
Tiempo de funcionamiento (min.)
Todas las boquillas BIG son de grado AA e inspeccionadas dos veces para mayor precisión Todas las boquillas BIG s grado AA e inspeccionadas dos veces para mayor precisión.
MÁX 80,000 RPM
Precisión de runout dinámica Alta precisión de runout con la boquilla MEGA MICRO, incluso a altas velocidades de 80,000 RPM.
Reducción drástica del tiempo y acabado superficial superior
Sistema de transmisión de engranajes reforzado Los engranes planetarios logran un funcionamiento suave con una mínima generación de calor y una alta transmisión de torque. MÁX 120,000 RPM
Posición trazada de una barra de prueba a la velocidad máxima del husillo. Posición trazada de una barra de prueba a la velocidad máxima del husillo. (valor de referencia)
MÁX 35,000 RPM
MÁ 33,0 RP
10
3
Tiempo de mecanizado 120 min.
Tiempo de mecanizado 450 min.
Reducción drástica del tiempo Acabado de superficie mejorado
5
Suministro de refrigerante multidireccional Las boquillas universales del refrigerante se pueden ajustar para adaptarse a la longitud de la herramienta de corte. De este modo, se garantiza el suministro máximo de refrigerante al filo.
0
MÁX 70,000 RPM Á
-3
3
( m)
-10 -5
5
10 ( m)
Con Air Power Spindle
Con centro de mecanizado
-10 -5
-3
20,000 RPM
80,000 RPM
(80,000 RPM)
Mapa de Japón fresado con fresas de contorneado de punta de bola R .004". Material: Acero preendurecido HRC40
Centro de mecanizado
(30,000 RPM)
13
HERRAMIENTAS DE TORNEADO
¡Revolucionario! El primer sistema de herramientas modular para aplicaciones de torneado en MTC (Mill-Turn Centers, Centros de torneado y fresado). Un sistema de herramientas modular ofrece una mejor eficiencia, selección de materiales, tratamiento térmico y longitudes de herramienta óptimas. Los daños graves a los portaherramientas causados por insertos rotos ahora pueden reemplazarse de manera fácil y económica.
REFRIGERANTE
A TRAVÉS
DOBLE CONTACTO, PARA ATAQUE A 45º, TIPO S PARA MTC
DOBLE CONTACTO, PARA ATAQUE A 90º, TIPO F PARA MTC
Piloto de localización muy preciso Perno de orientación
2 opresores de bloqueo
Sujeción frontal
90º
Sujeción cara a cara
45º
Tornillos de sujeción
Sujeción segura y rígida Los cartuchos tipo S se encuentran en el soporte base por medio de un piloto rectificado de precisión y están asegurados por dos opresores radiales opuestos con punta cónica a 15º. Con un ligero desplazamiento respecto de los barrenos de alojamiento del piloto macho, se genera una alta fuerza de sujeción cara a cara de los dos componentes. Para mantener ubicaciones y orientación precisas, se incluye un perno de localización adicional para transmitir eficientemente el torque.
Sujeción simple y positiva El tipo F utiliza dos tornillos de sujeción que presionan el cartucho sobre el soporte base. El torque se transmite por una ranura.
Sujeción frontal
Tornillos de sujeción
R
Sujeción segura y fácil de los insertos El sistema de doble sujeción empuja simultáneamente el inserto hacia abajo y lo jala hacia las caras de contacto para lograr una sujeción segura y rígida.
R
S P I N D L E S Y S T E M DUA L CON T AC T
S P I N D L E S Y S T E M DUA L CON T AC T
Tornillo de la abrazadera
Pieza de sujeción
Inserto
Resorte
Calza de carburo
BCV40/50 BBT40/50
C5/C6/C8
HSK-T63/100
Tornillo de la calza
BCV40/50 BBT40/50
C5/C6/C8
HSK-T63/100
17 cartuchos para ataque a 45º, tipo S
36 cartuchos para ataque a 90º, tipo F
Cartuchos derechos, izquierdos y neutros disponibles, así como modelos integrales. También forman parte del programa de herramientas de torneado MTC los portaherramientas cuadrados y los porta barra de boreado.
Cartuchos derechos e izquierdos disponibles. También forman parte del programa de herramientas de torneado MTC los portaherramientas cuadrados y porta barras de boreado.
14
-DDJNL-33075-15
-SVLBL-33075-16
-DCLNN-00060-19
-DTJNL-00060-27
HERRAMIENTAS DE TORNEADO
PORTAS BÁSICOS PARA MTC Square tool holder
SMART DAMPER PARA TORNEADO
Portaherramientas cuadrado
Boring bar holder Porta barra de boreado
Sistema de amortiguamiento integrado para torneado Este amortiguador dinámico reforzado de gran peso permite alcanzar profundidades de mecanizado sin precedentes y vibración. • Diámetro de mecanizado: ø1.58 o más • Volado: L/D ø7xd • Tres geometrías de cartucho
Extension
Side lock holder Portaherramientas de apriete lateral
Morse taper holder Porta cono morse
Reduction
Tiempo (s) Amortiguamiento instantáneo de la vibración
No. 15
No. 16
No. 17
No. 18
No. 19
TORNO C/N
Portaherramientas con sistema de amortiguamiento incorporado
3˚
27.5˚
3˚
MEGA MICRO CHUCK Rango de sujeción: ø.018"-.238" (ø.45-6.05mm)
MEGA SYNCHRO Rango de machuelado: No.0-No.6 (M1-M3) Para micro machuelos. DN15 27˚ *
32˚
VB16 VC16
VB16 VC16
50˚
VN16
Para microbrocas, rimas, machuelos y cortadores de acabado. 25˚
Porta estándar SMART DAMPER 42˚
*
DN15
30˚
25
28
3˚
5
MEGA ER GRIP Rango de sujeción: ø.108"-.787" (ø2.5-20mm) Para brocas, rimas, machuelos y cortadores de acabado. NEW BABY CHUCK Rango de sujeción: ø.010"-.787" (ø.25-20mm) Para brocas, rimas, machuelos y herramientas pequeñas. F63-SVJBR-45055-16 -SVJBL -45055-16 MEGA ER GRIP Rango de sujeción: ø.075"-.630" (ø1.9-16mm) Para brocas, rimas, machuelos y cortadores de acabado.
NEW BABY CHUCK Rango de sujeción: ø.010"-.787" (ø.25-20mm) Para brocas, rimas, machuelos y herramientas pequeñas.
F50-SVQBR-35035-16 -SVQBL-35035-16 F63-SVQBR-45035-16 -SVQBL -45035-16
F63-DDUNR-45035-15 -DDUNL -45035-15
F50-DDJNR-35050-15 -DDJNL-35050-15 F63-DDJNR-45055-15 -DDJNL -45055-15
F63-DVJNR-45055-16 -DVJNL-45055-16
HDC Rango de sujeción: ø.157"-.315" (ø4-8mm) Para tornos tipo suizos
NUEVO
15
BORINGS DE DESBASTE CON CONEXIÓN MODULAR CK
SW 319
MW
CKB1-CKB7 y CKN6-CKN7 Rango: ø.787"-8.000"
Diseñado con el máximo rendimiento y versatilidad en mente. Corte balanceado o escalonado con solo cambiar las ubicaciones de los porta insertos destacando un cambio en altura.
"Mini" herramienta de boreado de desbaste MW Rango: ø.630"-.827" (ø16-21mm)
DISPONIBLE EN ALUMINIO PARA REDUCIR PESO
Herramienta de boreado de desbaste con zanco recto de ø20mm: una solución ideal para el boreado de desbaste y semiacabado de barrenos pequeños en piezas de fundición.
BARRENO CIEGO
BARRENO PASADO
D D
X
Corte balanceado
Corte escalonado
Refrigerante a través de la herramienta En situaciones de barrenos ciegos y pasados ayuda a la extracción de las virutas. El barreno del refrigerante puede cerrarse con el tornillo de tope cuando sea necesario.
øD 2 ød øD 1
øD ød
Biselado
Boreado en retroceso
TWN 315
C
D
F
CKB1-CKB7 Rango: ø.787"-6.000"
CKB4-CKB6 Rango: ø1.614"-4.331" El amortiguador dinámico incorporado elimina la vibración en cargas de trabajo pesado.
Los porta insertos y el cabezal, destacan 3 superficies de contacto, rectificadas y de precisión, incrementando considerablemente la rigidez. Para boreado estable aún en operaciones de alto avance y trabajo pesado. No tiene ajuste de altura.
16
BOREADO DE ACABADO CON CONEXIÓN MODULAR CK
SERIE 112, ø.016"-6.000"
Cabezales de boreado de acabado de alta precisión Diseñado para el boreado de producción de precisión en centros de mecanizado, plantilladoras, mandrinadoras, máquinas transfer y fresadoras de alta velocidad. Su diseño completamente cerrado, compacto y robusto permite un funcionamiento confiable, incluso en condiciones de corte extremas. EWN Precisión en el ajuste de .0001"/ø Barras de boreado al centro modular e integral para operaciones de boreado precisas y de alto desempeño.
DISPONIBLE CON CONO INTEGRAL EN CV40, BT40, HSK-A63 & C6
EWE La pantalla digital y el sistema de medición electrónico directo en el portaherramientas, destacan una precisión de ajuste absoluta. Los cabezales del boreado están diseñados para operaciones de boreado ultraprecisas.
EWB — Autobalanceable Maximice las velocidades de corte y avance gracias a un contrapeso integrado, que permite un balanceo preciso del ensamble de la herramienta. Mejoras significativas en la calidad del barreno, acabado superficial y la vida útil de la herramienta.
NUEVO
Grado de protección del cuerpo: IP 69K Asegura una completa protección contra la corrosión. La electrónica integrada está a salvo del polvo y del refrigerante a alta presión.
Inalámbrico
Antivibración
Componentes electrónicos fabricados por BIG KAISER Todos los componentes electrónicos están completamente desarrollados y fabricados en el laboratorio electrónico de BIG KAISER en Suiza. Antes del envío, cada cabezal de boreado digital se calibra y se prueba por separado.
Ajuste variable de la barra y porta inserto Los EWN tienen un ajuste de longitud variable de la barra y porta inserto, lo que garantiza el ensamble de la herramienta más corto y, por lo tanto, el más rígido.
Botón único para las funciones de "encendido (On)" y "reinicio (Reset)".
Pantalla digital con una resolución de .00005"/ø Función de apagado automático que siempre almacena el último valor mostrado y la administración de energía integrada para optimizar la duración de la batería.
Barra y porta inserto
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BOREADO DE ACABADO CON CONEXIÓN MODULAR CK
SERIE 310
EWN Precisión en el ajuste de .0001"/ø
Micro cabezal roscado EW x M6 y M10
La serie EWN 310 de cabezales de boreado de precisión cubre un rango de ø.590-8.000" con solo siete cabezales de boreado de precisión. Debido al balanceo optimizado en todo el rango de ajuste, son posibles velocidades de corte de hasta 4,000 SFM. Los cabezales de boreado de precisión EWN y EWE de la serie 310 tienen rangos de boreado y dimensiones de cuerpo iguales y permiten el uso de los mismos accesorios.
Herramienta versátil los porta insertos para muchos tipos de insertos (TP/TC, CC y diferentes ángulos), así como accesorios para ranurado frontal, están disponibles.
EWN Smart Damper
Boreado en retroceso El porta inserto se puede montar en dirección opuesta para un fácil cambio a boreado en retroceso.
NUEVO
Inalámbrico
Antivibración
EWB-UP Establece nuevos estándares de precisión y equilibrio.
EWB Autobalanceable
EWE La serie EWE 310 de cabezales de boreado con tecnología digital incluye las ventajas de los cabezales de boreado análogos EWN. Gracias a la gran pantalla con una resolución de .00005pulgadas/ø, se pueden mecanizar barrenos con tolerancias extremadamente cerradas.
Maximice las velocidades de corte y avances gracias a un contrapeso integrado, que permite un balanceo preciso del ensamble de la herramienta. Mejoras significativas en la calidad del barreno, acabado superficial y la vida útil de la herramienta. Son posibles velocidades de corte de hasta 6,600 SFM.
El diámetro de medición directo permite correcciones en ambas direcciones Un sistema de medición electrónica directa en el portaherramientas y una resolución de .00005pulgadas/ø permiten correcciones de diámetro con una precisión inigualable.
18
BOREADO DE ACABADO CON CONEXIÓN MODULAR CK
SERIES 318, ø7.87"-118.00"
SISTEMAS DE TORNEADO EXTERIOR
Sistema de aluminio ligero y de alta velocidad para boreado de desbaste y acabado, así como para aplicaciones de ranurado y torneado exterior. El montaje fijado al ajuste garantiza un funcionamiento absolutamente seguro a altas velocidades, hasta 6,600 SFM. Cuenta con suministro de refrigerante a través de todos los componentes directamente al filo de corte.
Permite la ubicación concéntrica del accesorio de torneado, lo que da como resultado un balanceo del ensamble. SERIE 112 Sistema de diámetro pequeño
Adaptador de torneado corto y liviano para usar con cabezales EWN 2-50XL. Refrigerante que pasa a través de la herramienta al porta inserto. • Ensamble de herramientas balanceado para todo el rango de trabajo de ø.039"-1.260" (ø1-32mm) SERIE 310/315 Sistema de diámetro intermedio Adaptadores modulares CKB5 y CKB6 que aceptan cabezales EWN y TWN CKB3-CKB5. • Funcionamiento simple y rentable • Suministro de refrigerante a través de la herramienta • Construcción modular y extensible para piezas largas
HASTA 3,900 SFM
Para máquinas más grandes hasta ø118"
HASTA 6,600 SFM
MÁX 10,000 RPM
MÁX 16,000 RPM
SERIE 318 Sistema de diámetro grande Adaptador de torneado para utilizar con cabezales EWN/ TWN x CKB5. • Adaptador de torneado con conexión CK5 • Se puede montar en cualquier extensión deslizante
MÁX 20,000 RPM
DISPONIBLE EN DIGITAL
Ranurado frontal para diámetro grande hasta ø80 " .
MÁX 30,000 RPM
ADAPTADORES PARA TORNEADO
BARRAS DE METAL PESADO
MÁX 45,000 RPM A
MÁX 40,000 RPM
MÁX 50,000 RPM
Boquilla ER con conexión modular CKB ER25 en CKB1 y ER32 en CKB1/2 Permite el uso de todos los cabezales de boreado de precisión BIG KAISER de los tamaños correspondientes en portaboquillas ER en centros de mecanizado o torneado. MÁX 80,000 RPM
CKB CKB1, CKB2, CKB3 y CKB4.
Las combinaciones de barras de metal pesado y cabezales de boreado proporcionan una mayor rigidez y amortiguamiento de lvibraciones respecto a los conos de de acero convencionales cuando se mecanizan barrenos profundos por arriba de 5:1.
Sistema de diámetro extra grande Portaherramientas de puente para torneado de diámetros exteriores extra grandes.
MÁX 120,000 RPM
19
CORTADORES Y CORONAS DE FRESADO DE INSERTOS
FULLCUT MILL—TIPO FCM
SPEED FINISHER
Cortador de alta velocidad para aluminio y fundición La altura de cada inserto, es ajustable dentro de 1µm respecto a cada uno.
Fresado de ranuras • Escuadrado
R
S P I N D L E S Y S T E M DUA L CON T AC T
Diámetro del cortador: ø.500"-2.000" Cortadores de fresado de alta eficiencia con baja resistencia al corte. El diseño exclusivo para el avance radial combina el filo altamente positivo con la rigidez de manera tal que no tiene igual.
Ajuste rápido de la altura del inserto Después de sujetar el inserto, el tornillo de elevación las levanta directamente girando la tuerca de elevación desde un lado. Su estructura simple facilita el ajuste y la rosca de paso fino del tornillo de elevación garantiza un ajuste preciso.
Máquina: BBT40 (BIG-PLUS) Material: Acero al carbon Velocidad del cortador: 495 SFM Avance: 0.004 IPT Condiciones de corte .315"
Cono integral HSK
Cono integral BIG CAPTO
Cono integral BIG-PLUS CAT y BT
.315"
.236"
.157"
Escariado
Escariado
Escari do
Escariado
R scado
Roscado
Roscado
Roscado
Fresado d contorneadoBar en do
Fresado de contor eadoBarrenado
.236" Fresado de contorneadoBarrenado Fresado de cont rneadoBarrenado
.079"
.157"
Zanco cilíndrico
Contact Grip
Insert Corona de fresado Diámetro: ø50/63/80/100mm
"
0
A B C (Diseño convencional)
OTRO FABRICANTE
.079"
ø.787"
0
Lifting Screw
A B C (Diseño convencional)
Excelente desempeño de corte, incluso en máquinas cono 40
Perfil bajo
Excelente acabado superficial incluso en condiciones difíciles de corte.
Herramienta-máquina: BBT40 (BIG-PLUS) Cortador: ø.787" Material: Acero herramental Velocidad del husillo: 2,400 RPM Velocidad de corte: 480 SFM Avance: .005 IPT Condiciones de corte Lifting Nut Biselado Biselado Biselado Bise ado
PA = .35 "
Cuerpo integral con sistema de doble contacto, cortador Fullcut Mill ø.787"
Mecaniz do en retroceso
Mecaniz do en r troceso
Mecanizado en ret oceso
Mecanizado en retroceso
Biselado del orifici d macho
Biselado d orificio del macho
Biselado el orificio del ma ho
Biselado del orificio del macho
Biselado Biselado trasero` Fresado frontal Biselado Biselado trasero` Fresado fr ntal Biselado Biselado trase o` Fresado fr ntal Biselado Biselado traser ` Fresado f ontal
¡3.5 veces mayor capacidad de corte!
Bajo peso y alta rigidez El cuerpo del cortador de bajo perfil mejora la rigidez, minimiza la vibración y la distorsión, lo que conduce a la diferencia de altura minimizada de la superficie mecanizada. el peso ligero ayuda al desempeño en máquinas pequeñas, como los husillos BT30.
VIBRACIÓN
PA = .10 "
Cortador de otro fabricante ø.787"
0
.079
.157
.236
.315
.394
PA=Profundidad axial de corte (pulgadas)
Biselado Biselado traser
Biselado Biselado trase o
Biselado Biselado trasero
Biselado Biselado trasero
Biselado
Biselado
Biselado
Biselado
Biselado
Biselado
Biselado
Biselado
FULLCUT MILL—TIPO FCR
SURFACE MILL
Rampeado • Fresado helicoidal Fresado por penetración Ranurado • Escuadrado
Corona de fresado a 45º Diámetro del cortador: ø80mm
Para acabados superficiales superiores. Esta fresa fue desarrollada en función de la plataforma de herramientas de biselado del C-CUTTER MINI y, por lo tanto, utiliza los mismos insertos.
Diámetro del cortador: ø.625"-1.250" Los innovadores insertos rígidos rígidas permiten un rampeado potente y estable.
Fresado por Penetración
Fresado por Penetración
Fresado p r Penetración
Fresado por Penetración
Fresado Helicoidal
Fresado Helicoidal
Fresado Helicoidal
Fresado Helicoidal
Centrado y biselado
Centrado y biselado
Centrado y biselado
Centrado y biselado
Escuadr o
Escuadrado
Escuadr o
Escuadrado
R mpeado
Rampeado
Rampeado
Rampeado
R
PAT. S P I N D L E S Y S T E M DUA L CON T AC T
SURFACE MILL
Material: Acero 1050 Velocidad de corte: 656 SFM Avance: .008 IPT Prof. de corte axial: .039" Prof. de corte radial: 2.953" Refrigerante: Seco Condiciones de corte
OTRO
Cono integral BIG CAPTO
Cono integral BIG-PLUS CAT y BT
Cono integral HSK
Zanco cilíndrico
Sujeción Contact Grip
Rz=1.42
Rz=9.04
20
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