No vamos a comprometer su prestigio ni el nuestro. Nuestra misión es encontrar la mejor solución de herramien tas para usted y entregarla con un compromiso personal de mejoras de desempeño eficientes y cuantificables. BIG DAISHOWA ofrece las soluciones de herramientas más precisas y eficientes - garantizadas.
GUÍA DE PRODUCTOS: SOLUCIÓN TOTAL EN HERRAMIENTAS VOL. 1
QUIÉNES SOMOS
BIG DAISHOWA diseña, fabrica y comercializa sistemas y soluciones de herramientas premium de la más alta precisión para la industria automotriz, militar, aeroespacial, energética y de microtecnología. Nuestra gama de productos se compone de más de 20, 000 herramientas de precisión, que cumplen con los más altos estándares de calidad. Nuestros productos son de la más alta calidad, fabricados con materiales y mano de obra que permiten un rendimiento superior. BIG DAISHOWA se ha convertido en un reconocido fabricante mundial con instalaciones en Japón, Suiza, Alemania y Estados Unidos
No vamos a comprometer su prestigio ni el nuestro. Nuestra misión es encontrar la mejor solución de herramientas para usted y entregarla con un compromiso personal de mejoras de desempeño eficientes y cuantificables.
BIG DAISHOWA, ESTADOS UNIDOS
BIG DAISHOWA ofrece las soluciones de herramientas más precisas y eficientes - garantizadas.
BIG DAISHOWA, JAPÓN
BIG KAISER, SUIZA
ESTADOS UNIDOS BIG DAISHOWA, fundada en 1990 SUIZA BIG KAISER, fundada en 1948
JAPÓN BIG DAISHOWA, fundada en 1967 ALEMANIA BIG DAISHOWA, fundada en 2010
BIG DAISHOWA, ALEMANIA
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ÍNDICE
DESCRIPCIÓN GENERAL BIG-PLUS, BIG CAPTO, HSK, CK/CKB/CKN........................................... 4-5
HERRAMIENTAS DE CORTE CORTADORES Y CORONAS DE INSERTOS FULLCUT MILL, SPEED FINISHER, SURFACE MILL ............................. 20 CORTADORES Y HERRAMIENTAS PARA MAQUINADO EN RETROCESO C-CUTTER, C-CUTTER MINI, C-CUTTER MICRO, C-CUTTER BOY, R-CUTTER, BF-CUTTER, CENTER BOY, C-CENTERING CUTTER, HERRAMIENTAS DE RANURADO ...................................................... 21-22 BROCAS MICROBROCAS, BROCAS DE ALTO DESEMPEÑO, MICROCORTADORES, CORTADORES PARA GRABADO ......................... 23 MEDICIÓN, INSPECCIÓN, CERTIFICACIÓN Y GESTIÓN DE HERRAMIENTAS ESSENTIA, MAGIS, FUTURA, FUTURA AUTOSHRINK, SOFTWARE DE CONTROL, GESTIÓN DE HERRAMIENTAS, ACCESORIOS........... 24-25 SUJECIÓN DE PIEZAS CHUCKS REDONDOS, CHUCKS PREENSAMBLADOS, PERILLAS DE SUJECIÓN Y ESFERAS, PALLETS, CHUCKS DE AUTOMATIZACIÓN, SISTEMAS MULTIEJE, SISTEMA ESTABILIZADOR ................................. 26 INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN BASE MASTER, TOOL MASTER, LATHE MASTER, ACCU CENTER, 3D MASTER RED, CENTERING TOOL, POINT MASTER, BASES PARA INDICADORES DE CARÁTULA, DYNA TEST, DYNA LINE, DYNA CONTACT, DYNA FORCE, LEVEL MASTER, HERRAMIENTA PARA ALINEACIÓN ATC .......................................... 27-29 ACCESORIOS DISPOSITIVOS PARA ENSAMBLAJE DE HERRAMIENTAS TOOL PRO, KOMBI GRIP, TOOLING MATE, ST LOCK, TORQUE FIT, EXTRACTOR DE BOQUILLAS .................................................................. 30 LIMPIADORES LIMPIADORES DE HERRAMIENTAS Y HUSILLO, GUARDAS PARA RANURAS T, VENTILADOR PARA VIRUTAS, LIMPIADOR PARA HUSILLO BIG-PLUS ................................................. 31
PORTAHERRAMIENTAS PORTABOQUILLAS MEGA MICRO CHUCK, MEGA NEW BABY CHUCK, MEGA ER GRIP, MEGA E CHUCK ............................................................ 6-7 CHUCKS DE FRESADO MEGA DOUBLE POWER, MEGA PERFECT GRIP, NEW Hi-POWER (HMC) .......................................................................... 8-9 CHUCKS HIDRÁULICOS ................................................................... 9 PORTAHERRAMIENTAS PARA FRESADO ANTIVIBRATORIAS SMART DAMPER, TIPO WELDON, PORTA CORONAS, TÉRMICOS, BLANK BAR ......................................... 10 PORTAHERRAMIENTAS MODULARES CONEXIONES: BIG CAPTO, ABS, CKB & CKN ........................................ 10 PORTAHERRAMIENTAS PARA MACHUELEADO MEGA SYNCHRO TAPPING HOLDER ...................................................... 11 CABEZALES ANGULARES E INDUCTORES DE REFRIGERANTE AG, AGU, Hi-JET HOLDER ....................................................................... 12 INCREMENTADORES DE VELOCIDAD AIR POWER SPINDLE, HIGH SPINDLE .................................................. 13 HERRAMIENTAS DE TORNEADO SISTEMAS MODULARES DE DOBLE CONTACTO, TIPO S/F/PORTAS BÁSICOS, TORNO, BARRAS ANTIVIBRATORIAS SMART DAMPER ................................................ 14-15 HERRAMIENTAS DE BOREADO BOREADO MODULAR CK PARA DESBASTE Y ACABADO, ADAPTADORES PARA TORNEADO, DIÁMETRO EXTERIOR Y BARRAS DE METAL PESADO CKB ................................................... 16-19
3
DESCRIPCIÓN GENERAL DE LOS PORTAHERRAMIENTAS DE DOBLE CONTACTO
SISTEMA DE HERRAMIENTAS BIG-PLUS
SISTEMA DE HERRAMIENTAS BIG CAPTO, ISO 26623-1
SISTEMA DE HERRAMIENTAS HSK Sistema de doble contacto con un cono de 1:10 según las normas ISO y DIN. Dado que HSK es un cono hueco, el material juega un papel fundamental para un desempeño óptimo. Utilizamos aceros de aleación de alto grado seleccionados cuidadosamente, y a todas las características críticas se les da el acabado después del tratamiento térmico.
Contacto simultáneo del cono y la brida BIG-PLUS supera a todos los demás conceptos de husillo, mientras ofrece intercambiabilidad con máquinas y portaherramientas existentes. • Acabado superficial mejorado y exactitud dimensional • Prolonga la vida de la herramienta • Evita la corrosión por fricción causada por cortes agresivos • Elimina el desplazamiento en el eje Z a altas velocidades
Sistema de doble contacto cónico poligonal (cono de 1:20) donde la cara y el cono de un husillo de la máquina y portaherramientas están en contacto. Este sistema de herramientas modulares refuerza el desempeño de las operaciones de fresado y torneado para MTC (mill-turn centers, centros de torneado y fresado). La marca registrada Capto tiene licencia de Sandvik Coromant.
El sistema de husillo BIG-PLUS se basa en los estándares disponibles más actuales ASME B5.50, JIS B6339 y DIN 69871. BIG-PLUS supera a todos los demás conceptos de husillo, mientras ofrece intercambiabilidad con máquinas y portaherramientas existentes.
AJUSTE
Variedad Hay disponible una amplia variedad de portaherramientas giratorios, como la serie portaherramientas MEGA de alta precisión, así como un sistema de herramientas de torneado modular para Tornos-Fresadores. Excelente repetibilidad Se logra una alta repetibilidad debido al ajuste perfecto del cono poligonal para impulsar la rotación del husillo. Excelente exactitud de runout La combinación de un cono de 1:20 autocentrado y la longitud del cono, aseguran una exactitud de runout estable.
Convencional
BIG-PLUS
AJUSTE
Variedad de tipos y tamaños de HSK Forma A: 32/40/50/63/80/100/125 Forma E: 25/32/40/50/63 Forma F: 63/80
AJUSTE
ESPACIO
Fabricantes de máquinas con sistema de husillo BIG-PLUS
ACCUWAY, ADVANCED MACHINE , ALEX-TECH, AMS, ANCA, AONO GIKEN, ARES, ASADA SEIKI, ASA TECH, AWEA, BERG SPANNTECHNIK, BFW, BOST, BROTHER, CERI, CHEVALIER, CHUO-SEIKI, CITIZEN, COLGAR, D.S.TECHNOLOGIE, DAH LIH, DAITO, DAIYA SEIKI, DIXI, DMC, DMG MORI SEIKI AD, DMG MORI SEIKI CO.,LTD., DOOSAN, DYNOMAX , EGIN-HEINISCH, EGURO, ENSHU, FADAL, FANUC, FEELER, FEMCO, FIRST, FIRST, FISCHER , FOREST-LINÉ, FPT, FRANZ KESSLER, FUJI SEIKI, GIDDINGS & LEWIS, GMN, GROB, GTI , HAIDE, HARDINGE, HARTFORD, HEYLIGENSTAEDT, HISION, HNK, HOMMA, HORKOS, HOWA, HSD, HST, HURCO, HWACHEON, IBAG, IBARMIA INNOVATEK, IKEGAI, INOUE KOSOKU KIKAI, JHENG TAI, JOBS, JOHNFORD, JTEKT, JUNGWOO M.S., JYOTI, KARATS, KASHIFUJI, KASWIN, KENTURN, KIRA, KITAMURA, KIWA, KMT, KOMATSU NTC, KONDIA, KOYO, KPTEC, KURAKI, LAZZATI, LMW, MAG, MAGNIX, MAKINO, MAKINO SEIKI, MANDELLI, MATSUURA, MAZAK, MECTRON, MILLTRONICS, MITSUBISHI, MITSUBOSHI KOGYO, MITSUI SEIKI, MOTOKUBO, MTE, MYL, N.S.S, NACHI, NAKAMURA, NEWAY, NICOLÀS CORREA, NIIGATA, NIPPON BEARING, NISHIJIMAX, NISSIN-MFG, NOMURA, NORTHLAND TOOL , NSK, NUMEN, O-M, OBATAKE, OHTORI, OKK, OKUMA, OMLAT, OMV, OVERMACH, PAMA, PDS , PIETRO CARNAGHI, PMC, QUASER, REIDEN, ROKU ROKU, ROYAL, RS TEC, SAJO, SEMA, SEMPUCO, SETCO , SHAN RONG, SHIBAURA, SHODA, SHW, SKF USA, SKG, SKODA, SKYNC, SMEC, SNK, SODICK, SORALUCE, SPINDER, SPINTEC, SPINTRUE, SPS , STARRAGHECKERT, STUDER, SUFENG, SUGINO, SUNWOO, SUPERIOR SPINDLE SERVICE , SWIFT, TAJMAC-ZPS, TAKAMAZ KIKAI KOUGYOU, TAKISAWA, TANABE, THETA, TONGTAI, TOS KURIM, TOS VARNSDORF, TOYO SEIKI, TSUDAKOMA, TSUGAMI, UGINT, UTSUNOMIYA, VICTOR TAICHUNG, VTEC, VYU CHENG, WALDRICH COBURG, WELE, WIA, YAMASAKI GIKEN, YAMASHINA SEIKI, YASDA, YASUNAGA, YCM, YU HUNG, ZAYER (Desde febrero de 2022)
Diseño prebalanceado para alta velocidad
Cuñeros maquinados después del tratamiento térmico
Chaflán interno para sujeción, maquinado posterior al tratamiento térmicol
4
DESCRIPCIÓN GENERAL DEL SISTEMA MODULAR CK
A través de la tecnología modular de alta precisión, hay disponible una amplia gama de selecciones para boreado de desbaste y acabado, desde microdiámetros hasta diámetros muy grandes. El sistema modular también incluye soluciones de herramientas para torneado de diámetro exterior, barrenado, fresado, machuelado y ranurado.
El sistema modular le permite ensamblar elementos estándares para optimizar el desempeño en diversas aplicaciones. COMPONENTES ESTÁNDARES PARA APLICACIONES PERSONALIZADAS
Herramienta de biselado
Reducción
Extensión
DISPONIBLE EN CV40/45/50, BCV40/50, BT30/40/50, BBT30/40/50, BDV40/50, HSK-A25/32/40/50/63/80/100/125, HSK-E25/32/40/50/63, HSK-F63/80M & C5/6/8 Extensiones Reducciones Conos
CONEXIONES CK/CKB
Conexión CK Consiste en un piloto macho y un receptáculo hembra. La conexión se realiza mediante un opresor radial de punta cónica a 15 grados. Conexión CKB Derivada de la conexión CK sin pérdida de todas las características técnicas y dimensionales o intercambiabilidad y facilidad de mantenimiento. La conexión CKB está equipada con perno flotante de arrastre que embraga en las cavidades del receptáculo hembra.
Contacto frontal perfecto
CONEXIÓN CKN
Conos
Extensiones
La conexión CKN es casi 100% compatible con CKB y se basa en una conexión de 3 opresores con acoplamientos de acero de doble conector y tubos de aluminio como extensiones, lo que permite la más alta transmisión de par. Al ajustar los 3 opresores, la conexión macho ranurada se expande y le da rigidez adicional a la conexión de la herramienta.
DISPONIBLE EN CV40/50, BCV40/50, BT40/50, BBT40/50, BDV40/50 & HSK-A63/100
APP PARA HERRAMIENTAS DE BOREADO
Ajustes Establecer idioma predeterminado y unidades de medida
Consejos de herramientas Recordatorios emergentes para ayudar con la optimización del ensamble de la herramienta
Descripción general de la herramienta Obtener datos de corte específicos de la aplicación
Datos de la aplicación Recibir recomendaciones de insertos y parámetros de funcionamiento
Mejora la interfaz de usuario mientras ensambla y manipula nuestras herramientas de boreado. La aplicación ayudará a los operadores a determinar los parámetros de corte óptimos y proporcionará información del manual de operación. • Calculadora de datos de corte
• Calculadora para ajustar herramientas • Acceso rápido a manuales de operación
5
32,000 RPM
30,000 RPM
MÁX 12,000 RPM
MÁX 14,000 RPM
MÁX 10,000 RPM
PORTABOQUILLAS MEGA CHUCKS — la mejor opción para aplicaciones de alta velocidad
MÁX 33,000 RPM
MÁX 38,000 RPM
MÁX 35,000 RPM
MÁX 16,000 RPM
MÁX 17,000 RPM
TODOS LOS MEGA CHUCKS DISPONIBLES EN BCV, BBT, BDV, HSK & BIG CAPTO
MÁX 45,000 RPM
MÁX 40,000 RPM
Los MEGA CHUCKS son portaherramientas multifuncionales de alta velocidad diseñados para optimizar el corte preciso y de alta velocidad con brocas y cortadores. Todos los componentes, incluidos el cuerpo, la boquilla, la tuerca y la llave de sujeción, están diseñados y balanceados específicamente para altas velocidades.
MÁX 28,000 RPM
MÁX 25,000 RPM
MÁX 20,000 RPM
R
SPINDLE SYSTEM DUAL CONTACT
MEGA MICRO CHUCK
MEGA NEW BABY CHUCK
Rectificados con precisión y balanceados para maquinado de alta velocidad
MÁX 50,000 RPM También disponible en zanco recto y torno C/N. Ver pág. 15. MÁX 80,000 RPM MÁX 120,000 RPM MÁX 6,000 RPM MÁX 5,000 RPM MÁX 3,000 RPM
MÁX 60,000 RPM
MÁX 32,000 RPM
MÁX 30,000 RPM
Rango de sujeción: Ø.010"-1.000" Para brocas, rimas, machuelos y cortadores de acabado. El sistema de portaboquillas multipropósito más preciso del mundo es reconocido por el mercado por su aplicación de alta velocidad y su runout garantizado de 1 micra. MÁX 38,000 RPM
Amplia variedad de boquillas y cuerpos de portaherramientas para cubrir todas las aplicaciones de maquinado ultraprecisas de alta velocidad.
MÁX 33,000 RPM
MÁX 35,000 RPM
MÁX 45,000 RPM
MÁX 40,000 RPM
Rango de sujeción: Ø.018"-.317" Para usos con microbrocas y microcortadores. El diseño superdelgado con tuerca de Ø.394" evita la interferencia con piezas de trabajo y plantillas. El diseño cónico superdelgado añade una mayor rigidez durante el microfresado.
cuñeros maquinados después del tratamiento térmico
MÁX 50,000 RPM
MÁX 60,000 RPM
REFRIGERANTE A TRAVÉS
REFRIGERANTE POR LA PERIFERIA
Los MEGA CHUCKS tienen un micro acabado de espejo para garantizar un T.I.R. mínimo requerido en el maquinado de alta velocidad. Los MEGA CHUCKS se balancean bajo la norma ISO 16084.
PRESIÓN MÁXIMA DEL REFRIGERANTE 1,000 PSI
MÁX 80,000 RPM MÁX 120,000 RPM MÁX 6,000 RPM MÁX 5,000 RPM MÁX 3,000 RPM
TUERCA SELLADA MEGA MICRO Para MEGA MICRO 6S y 8S. El diseño único aumenta el rendimiento del sellado con una mayor presión de refrigerante para crear un sello perfecto.
Con anillo PS
Sin anillo PS
MÁX 8,000 RPM MÁX 4,000 RPM
MEGA PERFECT SEAL El diseño único aumenta el rendimiento de sellado con una mayor presión de refrigerante. Retire el anillo PS para suministrar refrigerante a la periferia de la herramienta de corte.
MÁX 2,000 RPM
BOQUILLAS MEGA MICRO La amplia cobertura para conos pequeños está disponible con rangos de sujeción de Ø.004" (Ø.1mm). De tamaño compacto, pero excelente fuerza de sujeción para pequeñas aplicaciones de precisión. Los rangos de sujeción más pequeños del mundo
Boquillas de alta precisión
BOQUILLAS NEW BABY Rango de sujeción: Ø.010"-1.000" y Ø.5-25.4mm
La boquilla más precisa del mundo fue desarrollada sobre la base de la larga experiencia y los conocimientos de BIG, y cada boquilla se revisa dos veces para garantizar la máxima tolerancia de runout permitida.
LLAVES
MÁX 8,000 RPM MÁX 4,000 RPM All BIG Collets are AA Grade and inspected twice for accuracy 1 µm MÁX 2,000 RPM Todas las boquillas BIG son de grado AA y se revisan dos veces para mayor precisión A LA NARIZ DE LA BOQUILLA 3µm al extremo de la barra de prueba
Runout máximo garantizado
La LLAVE MEGA tiene un sistema de embrague unidireccional de diseño único con rodamiento de rodillos y función de trinquete que es capaz de aplicar la fuerza de manera segura y uniforme en toda la periferia de la tuerca.
.00004"
.00012"
4d
DISPONIBLE EN DIGITAL
6
RPM
RPM
RPM
MÁX 32,000 RPM
MÁX 30,000 RPM
MÁX 16,000 RPM
MÁX 17,000 RPM
PORTABOQUILLAS
MEGA E CHUCK
MEGA ER GRIP
MÁX 45,000 RPM También disponible en torno C/N. Ver pág. 15. MÁX 33,000 RPM
MÁX 38,000 RPM
MÁX 35,000 RPM
MÁX 28,000 RPM
MÁX 25,000 RPM
MÁX 20,000 RPM
Rango de sujeción: Ø.075"-.787" Para brocas, rimas, machuelos y cortadores de acabado.
Rango de sujeción: Ø.125"-.500" Aplicable para fresado de semidesbaste y acabado. La avanzada tecnología de cuerpo cónico mejora la rigidez para evitar vibraciones y deflexión con precisión. MÁX 32,000 RPM
La precisión total de nuestra boquilla, tuerca y cuerpo cuando se usan supera el estándar común de los portaboquillas ER. El runout increíblemente bajo proporcionará una recuperación espectacular al mejorar la capacidad de mecanizado y reducir los costos de producción.
MÁX 40,000 RPM
MÁX 30,000 RPM
REFRIGERANTE A TRAVÉS
MÁX 60,000 RPM REFRIGERANTE POR LA PERIFERIA
MÁX 33,000 RPM
MÁX 38,000 RPM
MÁX 35,000 RPM
MÁX 50,000 RPM
MEGA ER PERFECT SEAL Para el suministro de refrigerante bidireccional.
Suministro de refrigerante con tuerca MEGA E estándar
MÁX 80,000 RPM MÁX 120,000 RPM MÁX 6,000 RPM MÁX 5,000 RPM MÁX 3,000 RPM
MÁX 45,000 RPM
MÁX 40,000 RPM
Tuerca embalada
TUERCAS SÓLIDAS MEGA ER El diámetro exterior libre de ranuras aumenta la rigidez de la tuerca. TUERCA ER
TUERCAS MEGA ER Una tuerca libre de muescas evita las vibraciones y el ruido. Los rodamientos de acero de la tuerca embalada se mantienen en posición por un mecanismo interior diseñado para operaciones de alta velocidad. La TUERCA MEGA es la tuerca recomendada para lograr una alta exactitud y fuerza de sujeción.
MÁX 50,000 RPM
MÁX 60,000 RPM
MEGA E PERFECT SEAL Tuerca de boquilla sellada opcional para herramientas con paso de refrigerante. Retire el anillo PS interno para suministrar refrigerante a la periferia de la herramienta de corte. Sin embargo, al utilizar la tuerca MEGA E estándar, el refrigerante aún puede dirigirse a la herramienta de corte a través de las hendiduras en la boquilla, como se ve arriba.
Una tuerca básica con tratamiento superficial para reducir la fricción.
MÁX 80,000 RPM MÁX 120,000 RPM MÁX 6,000 RPM MÁX 5,000 RPM MÁX 3,000 RPM
La mejor exactitud de runout del mundo BOQUILLA ERC
Runout máximo garantizado
Todas las boquillas BIG son de grado AA y se revisan dos veces para mayor precisión All BIG Collets are AA Grade and inspected twice for accuracy 1 µm A LA NARIZ DE LA BOQUILLA 3µm al extremo de la barra de prueba
.00004"
.00012"
Cada boquilla ERC se revisa dos veces (0º y 180º) a cuatro veces el diámetro para garantizar la exactitud de runout.
4d
Poderosa fuerza de sujeción
MÁX 8,000 RPM MÁX 4,000 RPM
Área de sujeción extendida
BOQUILLA MEGA E Las boquillas MEGA E tienen tamaños exactos, poca conicidad y una
Al aumentar la longitud de contacto del cono interno de los cuerpos del portaherramientas, se reduce el saliente no deseado de la boquilla. Esta modificación de la norma DIN actual mejora tres de los requisitos más importantes de un portaboquillas: rigidez, exactitud de runout y fuerza de sujeción. Cuerpo con alta rigidez
MÁX 2,000 RPM
La exactitud de runout de alta precisión inferior a .00012" (3µm) a 4xD mejora el acabado superficial de la pieza y prolonga la vida útil de la herramienta. La repetibilidad tiene menos de .00006" (1.5µm) de variación.
Sellos
longitud de sujeción extendida, lo que mejora las fuerzas de sujeción y de autocentraje para un desempeño estable. MÁX 8,000 RPM MÁX 4,000 RPM All BIG Collets are AA Grade and inspected twice for accuracy 1 µm MÁX 2,000 RPM Todas las boquillas BIG son de grado AA y se revisan dos veces para mayor precisión A LA NARIZ DE LA BOQUILLA 3µm al extremo de la barra de prueba
Poca conicidad Rodamientos
Diferencia en la precisión del runout
.0010
.0008
Portaherramientas ER de la competencia
Corto
SUJECIÓN MEGA ER
.00004" .00012" 4d Runout máximo garantizado
.0006
.0004
MEGA ER
.0002
Norma DIN actual
Largo
0
2
3
4
5
1
Número de mediciones
7
HASTA 3,900 SFM HASTA 6,600 SFM MÁX 10,000 RPM
CHUCKS DE FRESADO
NEW Hi-POWER (HMC)
MEGA DOUBLE POWER
MÁX 12,000 RPM
Rango de sujeción: Ø.625"-1.500" (16-50mm) Para fresado de desbaste.
Rango de sujeción: Ø.500"-1.500" (12-42mm) Para fresado de trabajo pesado.
La pared gruesa del cuerpo y la gran fuerza de agarre garantizan una alta rigidez y un desempeño estable. Las ranuras finas y angostas en el cuerpo hacen que la parte de sujeción se deforme correctamente para garantizar una fuerza de agarre pareja y resistente, y un runout estable. Ahora disponible en BIG-PLUS como estándar. Vea las boquillas PJC en la pág. 9 para opciones de reducción y suministro de refrigerante.
El contacto completo de la tuerca y el cuerpo logra una alta rigidez, casi como una herramienta integral, para asegurar un corte pesado sin vibraciones. La tuerca sin muesca hace posible las altas velocidades. MÁX 16,000 RPM
MÁX 17,000 RPM
MÁX 28,000 RPM
MÁX 20,000 RPM
CHUCKS DE FRESADO CONVENCIONALES
Sujeción poderosa para corte pesado
CONTACTO
MÁX 32,000 RPM
MÁX 30,000 RPM
Pared delgada
MÁX 33,000 RPM
MÁX 35,000 RPM
Liberado
Apretado
Rodillo individual
Deformación elástica asimétrica
Tipo HMCJ Rango de sujeción: A partir de Ø.500" (Ø12mm)
Fuerza de sujeción poderosa La prueba de deflexión para comparar con el chuck de fresado de otro fabricante demuestra que MEGA DOUBLE POWER ha alcanzado una rigidez 1.4 veces mayor.
MÁX 45,000 RPM
MÁX 40,000 RPM
No hay forma que se evite una película de aceite que genere fallas durante el proceso de corte. La película de aceite restante, reduce el poder de apriete y puede generar extracción de la herramienta. Disminución de la precisión de runout y fuerza de apriete insuficiente.
HMC12J
MGN13
MGN16
MÁX 50,000 RPM
MÁX 60,000 RPM
15 Rigidez (N/m)
0
5
10
1.4
Chuck de fresado de otro fabricante ISO40 BBT40-MEGA20D-75
MÁX 80,000 RPM MÁX 120,000 RPM MÁX 6,000 RPM MÁX 5,000 RPM MÁX 3,000 RPM Tipo DS
1.0
HMC
Pared gruesa
ø1.260
ø1.387
ø1.654
.5mm
Suministro de refrigerante seguro Diseñado para entregar el suministro de refrigerante más eficaz. Boquillas disponibles para reducción y suministro de refrigerante más dirigido. Ver pág. 9.
REFRIGERANTE POR LA PERIFERIA
REFRIGERANTE POR LA PERIFERIA
Deformación elástica uniforme
Secciones de rodillos
También disponible en zanco recto de Ø32mm.
Precisión de runout estable y alta fuerza de sujeción La hendidura estrecha mantiene una ruta de escape para cualquier película de aceite.
El refrigerante se dirige de manera confiable a la periferia de la herramienta de corte desde la nariz del chuck.
MÁX 8,000 RPM
8
MÁX
MÁX
6,600 SFM MÁX 10,000 RPM
MÁX 12,000 RPM
MÁX 14,000 RPM
CHUCKS DE FRESADO E HIDRÁULICOS
CHUCK DE FRESADO MEGA PERFECT GRIP
CHUCK HIDRÁULICO
MÁX 16,000 RPM
MÁX 17,000 RPM
Runout de alta precisión inferior a .00012 " (3µm) Runout de alta precisión inferior a .00012" (3µm) a 4xD mejora el acabado superficial de la pieza y extiende la vida útil de la herramienta. La repetibilidad es inferior a .00006" (1.5µm).
MÁX 28,000 RPM
MÁX 25,000 RPM
MÁX 20,000 RPM
CHUCK HIDRÁULICO Rango de sujeción: Ø.250"-1.250" (Ø3-32mm)
MÁX 32,000 RPM
MÁX 30,000 RPM
El portaherramientas ideal para procesos de mecanizado que requieren alta exactitud y excelente acabado superficial, como brocas, rimas, fresas de bolas, cortadores, rimas de diamante y herramientas de rectificado.
Ahora disponible en zanco recto de Ø4-20mm.
MÁX 33,000 RPM
MÁX 38,000 RPM
MÁX 35,000 RPM
Rango de sujeción: Ø.750"-1.250" Para fresado de trabajo pesado
HDC PARA REFRIGERANTE POR LA PERIFERIA
CHUCK HIDRÁULICO SUPERDELGADO
Portaherramientas de gran apriete antiextracción de alto rendimiento para utilizar con cortadores Weldon. MEGA PERFECT GRIP combina el rendimiento de corte de otros chucks de fresado de alta resistencia con la seguridad antiextracción de los portaherramientas con apriete lateral. El suministro de refrigerante por la periferia de la herramienta a alta presión y gran volumen, es una característica estándar ideal para el fresado de super aleaciones termoresistentes (HRSA) tales como el titanio o inconel.
MÁX 45,000 RPM
MÁX 40,000 RPM
MÁX 50,000 RPM
MÁX 60,000 RPM
Disponible en HSK-A63.
CUÑA EXCLUSIVA
MÁX 80,000 RPM MÁX 120,000 RPM MÁX 6,000 RPM MÁX 5,000 RPM MÁX 3,000 RPM
Disponible en HSK-E25/32/40 para zancos de Ø3mm.
Rango de sujeción: Ø4-32mm Tres orificios de refrigerante dirigidos con precisión a los bordes de corte para aumentar la vida útil de la herramienta y mejorar los acabados superficiales.
Rango de sujeción: Ø.125"-.500" (Ø3-12mm) El diseño delgado elimina las interferencias; ideal para el mecanizado de 5 ejes.
BOQUILLAS DE REDUCCIÓN
Mecanismo antiextracción La cuña se engancha en la ranura del cuerpo del portaherramientas para garantizar que no se extraiga la herramienta y también mantiene el contacto con el pasador del tapón para evitar el deslizamiento con un torque alto.
Boquillas rectas Rango de sujeción: Ø.250"-1.000" (Ø6-40mm)
PSC Rango de sujeción: Ø.250"-1.000" (Ø3-25mm) Para herramientas con paso de refrigerante en chucks hidráulicos.
PJC Rango de sujeción: Ø.250"-1.000" (Ø3-32mm)
MÁX 8,000 RPM MÁX 4,000 RPM
Resorte
Camisa de reducción para cortadores de diámetro pequeño para de otros chucks de fresado.
Para suministro de refrigerante por la periferia de la herramienta en chuck hidráulico y de fresado.
Cuña exclusiva
MÁX 2,000 RPM
9
PORTAHERRAMIENTAS DE FRESADO Y MODULARES
SMART DAMPER PARA FRESADO
PORTAHERRAMIENTAS PARA FRESADO
Piloto: Ø22mm y Ø27mm Ø.750" y Ø1.000"
DISPONIBLE EN BCV, BBT, BDV & HSK
Disponible en tipo de alta rigidez ASME B5.50-2015
Portacorona de fresado Rango del piloto: Ø.750"-2.500" Proyección: 2.000-12.000" Conos: BCV40/50, BBT30/40, HSK-A40/50/63/100/125 y C4/5/6/8
Portaherramientas de apriete lateral Rango de sujeción: Ø.250"-2.000" Proyección: 3.000"-8.000"
Conos: BCV40/50, BBT30/40, HSK-A40/50/63/125 y C6/8
Sistema de amortiguamiento integrado para fresado Durante el fresado de largo alcance, un sistema único de amortiguamiento de vibraciones dinámico elimina la vibración para una mayor productividad. El fresado silencioso y sin vibraciones con las herramientas de proyección larga Smart Damper proporciona un mejor acabado superficial y mayores rangos de remoción de material.
Tiempo (s) Amortiguamiento instantáneo de la vibración
R
SPINDLE SYSTEM DUAL CONTACT
Portaherramientas térmico Rango de sujeción: Ø.250"-1.250" Proyección: 3.500"-6.500" Conos: BCV40/50, BBT40, C5/6/8 HSK-A50/63/100, HSK-E32 y C6 También disponible con medidas de sujeción métrica.
Blank bar Tamaño del cuerpo: Ø2.500"-6.000 Proyección: 6.000"-8.000" Conos: BCV40/50
VOLADO 6:1 L/D
PORTAHERRAMIENTAS MODULARES
Portaherramientas con sistema de amortiguamiento incorporado Coronas de fresado: Ø2.500"-3.000"
Porta estándar SMART DAMPER
CONO BIG CAPTO BCV40: C5/6 BCV50: C5/6/8 BBT40: C3/4/5/6 BBT50: C3/4/5/6/8 La marca registrada Captotiene licencia de Sandvik Coromant.
TORNILLO DE RETENCIÓN
La resistencia a la tracción se ha mejorado al utilizar acero herramental (H13) o acero para troqueles. Los portaherramientas pueden salirse del husillo de la máquina debido a la elevada fuerza centrífuga a altas velocidades. Se recomiendan tornillos de retención de alta resistencia a la tracción para proteger contra esta posibilidad.
CONO ABS BVC40: ABS50/63 BVC50: ABS40/50/63/80/100
CONOS CKB y CKN BIG KAISER Para una descripción general del sistema modular, vea la pág. 5.
10
PORTAMACHUELOS
PORTAHERRAMIENTAS PARA MACHUELADO MEGA SYNCHRO
REFRIGERANTE
A TRAVÉS
DISPONIBLE EN BCV, BBT, BDV, HSK, BIG CAPTO & CKB
MGT 6-MGT 20 Rango de machuelado: No.2-AU 3 / 4 (ANSI) y M2-M20 (JIS/DIN/ISO)
54 cuerpos y 276 portamachuelos disponibles para mejorar la calidad de la rosca y la vida útil de la herramienta durante el machuelado rígido. Reduce las cargas de empuje causadas por errores de sincronización hasta en un 90%. Las tuercas muy delgadas y los portamachuelos de longitud variada proporcionan un acceso óptimo a las áreas confinadas, lo que elimina la necesidad de usar machuelos de longitud especial.
Refrigerante a través del porta machuelos para todos los modelos El refrigerante se suministra tanto a través de la herramienta como hacia la periferia de la herramienta de manera simultánea. REFRIGERANTE A TRAVÉS REFRIGERANTE POR LA PERIFERIA
También disponible en zanco recto y
tornos C/N. Ver pág. 15.
El refrigerante se suministra a través de la herramienta y las ranuras del porta machuelos.
El refrigerante se suministra a través de las ranuras del porta machuelos.
MGT 36 Rango de machuelado: AU 7 / 8 -AU1 3 / 8 (ANSI) y M20-36 (JIS/DIN/ISO)
MGT 3 Rango de machuelado: No.0-6 (ANSI) y M1-M3 (JIS/DIN/ISO)
Unidad segura El cuerpo y el portamachuelos se fijan con un cuñero en la dirección de rotación, así como el cuadrado del machuelo.
Tiempo (seg.)
Machuelo espiral AU: 1/4-20, N = 1,000 RPM Las ranuras espirales del machuelo espiral causan la carga en dirección inversa, similar a un cortador de fresado.
0
.2
.4
.6
.8
1.0
1.2
1.4
1.6
-90 -68 -45 -22 0 22
BIG MEGA SYNCHRO
Aprox. 13.2 lb
BIG MEGA SYNCHRO reduce la carga a aprox. 13.2 lb. Esto es menos de 1/10 de la carga en comparación con un portaboquillas.
CUÑA DE ARRASTRE
-180 -160 -135 -110
Aprox. 165 libras de carga de retroceso se aplican a un machuelo sujetado con un portaboquillas .
*Medido por el dinamómetro Kistler
Aprox. 165 lb Portaboquillas
Adelante
Paro
Retroceso
11
CABEZALES ANGULARES E INDUCTORES DE REFRIGERANTE
HASTA 3,900 SFM HASTA 6,600 SFM MÁX 10,000 RPM PRESIÓN MÁXIMA DEL REFRIGERANTE 284 PSI
HI-JET HOLDER
DISPONIBLE EN BCV, BBT, BDV & HSK
Método innovador de sellado El avanzado método de sellado sin contacto evita la contaminación del refrigerante y las partículas mejor que cualquier otro método de sellado.
Cabezal de corte ajustable a 360º Todos los cabezales de corte se ajustan a 360°. Las caras de referencia están provistas en ambos lados para un fácil ajuste de la dirección del cortador.
MÁX 12,000 RPM
MÁX 16,000 RPM
MÁX 17,000 RPM
Sellos innovadores
Amplia gama de cabezales compactos y rígidos, desde chucks de fresado fijos de 90º a tipos de ángulo universales, adecuados para todo tipo de aplicaciones de mecanizado para eliminar múltiples alistamientos.
MÁX 28,000 RPM
MÁX 20,000 RPM
Una variedad de cabezales compactos y rígidos adecuados para todo tipo de aplicaciones de mecanizado
MÁX 30,000 RPM Inductores de refrigerante diseñado con rodamientos en una carcasa separada del refrigerante. Esto elimina las fugas del refrigerante en los rodamientos y el desgaste del cuerpo, lo que prolonga la vida útil de la herramienta. MÁX 35,000 RPM
MÁX 32,000 RPM
TIPO LARGO AG90 Ø.010"-.787"
MÁX 33,000 RPM
TIPO NBS AG90 Sistema de portaboquillas de alta precisión Ø.010"-.787"
TIPO UNIVERSAL AGU Ajuste del ángulo en incrementos de 1º Ø.098"-.787"
TIPO AGU30 Versión limitada de 30º Ø.098"-.787"
CABEZAL DOBLE AG90
MÁX 45,000 RPM
MÁX 40,000 RPM
Cuatro tipos de HI-JET HOLDERS
MÁX 50,000 RPM
MÁX 60,000 RPM
MÁX 80,000 RPM MÁX 120,000 RPM MÁX 6,000 RPM MÁX 5,000 RPM
TIPO COMPACTO AG90 Para barrenado y
Portaboquillas NEW BABY
Portaboquillas TG
TIPO NBS AG45 Ángulo del husillo de 45º Ø.010"-.787"
TIPO HMC AG90 Diseño de alta potencia Ø.250"-1.250"
machuelado Ø.098"-.512"
TIPO INTEGRADO AG90 Sistema de adaptadores intercambiables
SLENDER DRIVE AG90 Orificio de Ø1.18" como mín.
Apriete Lateral
Conexión Modular CKB
VERSIONES ESPECIALES DISPONIBLES
12
RPM
RPM
RPM
RPM
RPM
HASTA 3,900 SFM HASTA 6,600 SFM MÁX 10,000 RPM
MÁX 45,000 RPM MÁX 50,000 RPM
MÁX 40,000 RPM
INCREMENTADORES DE VELOCIDAD
MÁX 60,000 RPM
HIGH SPINDLE
AIR POWER SPINDLE
RBX7
RBX5
DISPONIBLE EN BCV, BBT, BDV & HSK
MÁX 50,000 RPM
MÁX 60,000 RPM 80,000
Rango de sujeción: Ø.059"-.630" Incrementa la velocidad del husillo del centro de mecanizado existente 4, 5 o 6 veces. El mecanizado a mayor velocidad aumenta la productividad con mayor precisión y acabados superiores.
MÁX 12,000 RPM
El husillo de la máquina no necesita girar
Tipo RBX Para brocas y cortadores de diámetro pequeño. Suministro de aire a través del bloque antigiro o del husillo de la máquina. Todos los modelos son de velocidad variable. Rango de sujeción: Ø.018"-.159" La tecnología del husillo impulsado por aire superprecisa permite el micromecanizado de alta velocidad en los centros de mecanizado existentes.
MÁX 120,000 RPM MÁX 6,000 RPM MÁX 5,000 RPM MÁX 3,000 RPM
MÁX 80,000 RPM MÁX 120,000 RPM MÁX 6,000 RPM MÁX 5,000 RPM MÁX 3,000 RPM
MÁX 16,000 RPM
MÁX 17,000 RPM
MÁX 28,000 RPM
MÁX 20,000 RPM
Los intervalos de sujeción más pequeños del mundo
Desplazamiento térmico mínimo El motor de la turbina de aire evita la expansión térmica del husillo, que es esencial para el hundimiento de la matriz y el micromecanizado de alta exactitud.
BOQUILLA MEGA MICRO • La amplia cobertura para conos pequeños está disponible con intervalos de sujeción de Ø.004" (Ø.1mm) • Compacto en tamaño; excelente fuerza de sujeción para pequeñas aplicaciones de precisión
MÁX 32,000 RPM
MÁX 30,000 RPM
Boquillas de alta precisión BOQUILLA NEW BABY Rango de sujeción: Ø.010"-1.000" y Ø.5-25.4mm
MÁX 8,000 RPM MÁX 4,000 RPM
MÁX 33,000 RPM
MÁX 35,000 RPM La boquilla más precisa del mundo, fue desarrollada en base a la larga experiencia y los conocimientos de BIG, y cada una se revisa dos veces para garantizar la máxima tolerancia de runout permitida.
MÁX 8,000 RPM MÁX 2,000 RPM
Desplazamiento axial respecto al tiempo de funcionamiento.
Todas las boquillas BIG son de grado AA y se revisan dos veces para mayor precisión All BIG Collets are AA Grade and inspected twice for accuracy 1 µm A LA NARIZ DE LA BOQUILLA 3µm al extremo de la barra de prueba
Runout máximo garantizado
14 12 10
Todas las boquillas BIG son de grado AA y se revisan dos veces para mayor precisión. All BIG Collets are AA Grade and inspected twice for accuracy 1 µm A LA NARIZ DE LA BOQUILLA 3µm al extremo de la barra de prueba
MÁX 45,000 RPM
MÁX 40,000 RPM .00012"
Runout máximo garantizado
4d .00004" .00012"
Air Power Spindle MÁX 4,000 RPM Centro de mecanizado
MÁX 2,000 RPM
8 6 4 2 0
.00004"
4d
0
20
40
60
Tiempo de funcionamiento (mín.)
MÁX 50,000 RPM
MÁX 60,000 RPM
Reducción drástica del tiempo y acabado superficial superior
Precisión de runout dinámica Alta exactitud de runout con la boquilla MEGA MICRO, incluso a altas velocidades de 80,000 RPM.
MÁX 80,000 RPM MÁX 120,000 RPM MÁX 6,000 RPM MÁX 5,000 RPM MÁX 3,000 RPM
Sistema de Transmisión Reforzado Los engranajes planetarios logran un funcionamiento suave con una mínima generación de calor y una alta transmisión de torque.
Posición trazada de una barra de calibración a la velocidad máxima del husillo. Posición trazada de una barra de prueba a la velocidad máxima del husillo. (valor de referencia)
10
3
Tiempo de mecanizado 120 min.
Tiempo de mecanizado 450 min.
Reducción drástica del tiempo Acabado de superficie mejorado
Suministro de refrigerante multidireccional Las boquillas universales del refrigerante se pueden ajustar para adaptarse a la longitud de la herramienta de corte. De este modo, se garantiza el suministro máximo de refrigerante al filo.
5
0
-3
3
( m)
-10 -5
5
10 ( m)
Con Air Power Spindle
Con centro de mecanizado
-10 -5
-3
20,000 RPM
80,000 RPM
(80,000 RPM)
Mapa de Japón fresado con fresas de contorneado de punta de bola R .004". Material: Acero preendurecido HRC40
Centro de mecanizado
(30,000 RPM)
MÁX 8,000 RPM
13
HERRAMIENTAS DE TORNEADO
¡Revolucionario! El primer sistema de herramientas modular para aplicaciones de torneado en MTC (Mill-Turn Centers, Centros de torneado y fresado). Un sistema de herramientas modular ofrece una mejor eficiencia, selección de materiales, tratamiento térmico y longitudes de herramienta óptimas. Los daños graves a los portaherramientas causados por insertos rotos ahora pueden reemplazarse de manera fácil y económica.
REFRIGERANTE
A TRAVÉS
DOBLE CONTACTO, PARA ATAQUE A 90º, TIPO F PARA MTC
DOBLE CONTACTO, PARA ATAQUE A 45º, TIPO S PARA MTC
Piloto de localización muy preciso Perno de orientación
2 opresores de bloqueo
Sujeción frontal
45º
90º
Sujeción cara a cara
Tornillos de sujeción
Sujeción segura y rígida Los cartuchos tipo S se encuentran en el soporte base por medio de un piloto rectificado de precisión y están asegurados por dos opresores radiales opuestos con punta cónica a 15". Con un ligero desplazamiento respecto de los barrenos de alojamiento del piloto macho, se genera una alta fuerza de sujeción cara a cara de los dos componentes. Para mantener ubicaciones y orientación precisas, se incluye un perno de localización adicional para transmitir eficientemente el torque.
Sujeción simple y positiva El tipo F utiliza dos tornillos de sujeción que presionan el cartucho sobre el soporte base. El torque se transmite por una ranura.
Sujeción frontal
Tornillos de sujeción
R
Sujeción segura y fácil de los insertos El sistema de doble sujeción empuja simultáneamente un inserto hacia abajo y hacia las caras de contacto para lograr una sujeción segura y rígida.
R
SPINDLE SYSTEM DUAL CONTACT
SPINDLE SYSTEM DUAL CONTACT
Tornillo de la abrazadera
Pieza de sujeción
Inserto
Resorte
Calza de carburo
Tornillo de la calza
BCV40/50 BBT40/50
C5/C6/C8
HSK-T63/100
BCV40/50 BBT40/50
C5/C6/C8
HSK-T63/100
15 cartuchos para ataque a 45º, tipo S
24 cartuchos para ataque a 90º, tipo F
Cartuchos derechos e izquierdos disponibles. También forman parte del programa de herramientas de torneado MTC los portaherramientas cuadrados y porta barras de boreado.
Cartuchos derechos, izquierdos y neutros disponibles, así como modelos integrales. También forman parte del programa de herramientas de torneado MTC los portaherramientas cuadrados y los porta barra de boreado.
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S50-DDJNR-33075-15 -DDJNL-33075-15
S50-SVLBR-33075-16 -SVLBL-33075-16
S63-DCLNN-00060-16 -DCLNN-00060-19
S63-DTJNR-00060-27 -DTJNL-00060-27
HERRAMIENTAS DE TORNEADO
PORTAS BÁSICOS PARA MTC Square tool holder
SMART DAMPER PARA TORNEADO
Portaherramientas cuadrado
Boring bar holder Porta barra de boreado
Sistema de amortiguamiento integrado para torneado Este amortiguador dinámico reforzado de gran peso permite alcanzar profundidades de mecanizado sin precedentes sin vibración. • Diámetro de mecanizado: Ø1.57 o más • Protuberancia: L/D Ø7xd • Seis geometrías de cartucho
Extension
Side lock holder Portaherramientas de apriete lateral
Morse taper holder Porta cono morse
Reduction
Tiempo (s) Amortiguamiento instantáneo de la vibración
Portaherramientas con sistema de amortiguamiento incorporado
No. 15
No. 16
No. 17
No. 18
No. 19
TORNO C/N
3˚
27.5˚
3˚
MEGA SYNCHRO Rango de machuelado: No.0-No.6 (M1-M3) Para micro machuelos DN15 27˚ *
MEGA MICRO CHUCK Rango de sujeción: Ø.018-.317 Para microbrocas, rimas, machuelos y cortadores para acabados MEGA ER GRIP Rango de sujeción: Ø.108-.787 (Ø2.5-20mm) Para brocas, rimas, machuelos y cortadores para acabados NEW BABY CHUCK Rango de sujeción: Ø.010-.787 (Ø.25-20mm) Para brocas, rimas, machuelos y herramientas pequeñas VB16 VC16 25˚ 5
32˚
VB16 VC16
50˚
(Ø.45-8.05mm)
VN16
Porta estándar SMART DAMPER 42˚
*
DN15
30˚
25
28
3˚
NEW BABY CHUCK Rango de sujeción: ø.010"-.787" (ø.25-20mm) Para brocas, rimas, machuelos y herramientas pequeñas
F50-SVQBR-35035-16 -SVQBL-35035-16 F63-SVQBR-45035-16 -SVQBL-45035-16
F63-SVJBR-45055-16 -SVJBL-45055-16
F63-DDUNR-45035-15 -DDUNL-45035-15
F50-DDJNR-35050-15 -DDJNL-35050-15 F63-DDJNR-45055-15 -DDJNL-45055-15
F63-DVJNR-45055-16 -DVJNL-45055-16
HDC Rango de sujeción: Ø.125"-.250" (Ø3-12mm) Para tornos suizos
MEGA ER GRIP Rango de sujeción: Ø.108-.394 (Ø2.7-10mm) Para brocas, rimas, machuelos y cortadores para acabados
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BORINGS DE DESBASTE CON CONEXIÓN MODULAR CK
SW 319
MW
CKB1-CKB7 y CKN6-CKN7 Rango: Ø.787"-8.000"
Diseñado con el máximo rendimiento y versatilidad en mente. Corte balanceado o escalonado con solo cambiar las ubicaciones de los porta insertos destacando un cambio en altura.
"Mini" herramienta de boreado de desbaste MW Rango: Ø.630"-.827" (Ø16-21mm) Herramienta de boreado de desbaste con zanco recto de 20mm: una solución ideal para el boreado de desbaste y semiacabado de barrenos pequeños en piezas de fundición.
BARRENO CIEGO
BARRENO PASADO
D D
X
Corte balanceado
Corte escalonado
Refrigerante a través de la herramienta En situaciones de barrenos ciegos y pasados ayuda a la extracción de las virutas. El barreno del refrigerante puede cerrarse con el tornillo de tope cuando sea necesario.
øD 2 ød øD 1
øD ød
Biselado
Boreado en retroceso
TWN 315
C
D
F
CKB1-CKB7 Rango: Ø.787"-6.000"
CKB4-CKB6 Rango: Ø1.614"-4.331"
Los porta insertos y el cabezal, destacan 3 superficies de contacto, rectificadas y de precisión, incrementando considerablemente la rigidez. Para boreado estable aún en operaciones de alto avance y trabajo pesado. No tiene ajuste de altura.
El amortiguador dinámico bien establecido elimina la vibración en cargas de trabajo pesado.
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BOREADO DE ACABADO CON CONEXIÓN MODULAR CK
SERIE 112, Ø.016"-6.000"
Cabezales de boreado de acabado de alta precisión Diseñado para el boreado de producción de precisión en centros de mecanizado, plantilladoras, mandrinadoras, máquinas transfer y fresadoras de alta velocidad. Su diseño completamente cerrado, compacto y robusto permite un funcionamiento confiable, incluso en condiciones de corte extremas. EWN Precisión de ajuste de .0001"/Ø Barras de boreado al centro modular e integral para operaciones de boreado precisas y de alto desempeño.
DISPONIBLE CON CONO INTEGRAL EN CV40, BT40, HSK-A63 & C6
EWE La pantalla digital y el sistema de medición electrónico directo en el portaherramientas, destacan una precisión de ajuste absoluta. Los cabezales del boreado están diseñados para operaciones de boreado ultraprecisas.
EWB: Autobalanceable Maximice las velocidades de corte y el avance gracias a un contrapeso integrado, que permite un balanceo preciso del ensamble de la herramienta. Mejoras significativas en la calidad del barreno el acabado superficial y la vida útil de la herramienta.
Grado de protección del cuerpo: IP 69K Asegura una completa protección contra la corrosión. La electrónica integrada está a salvo del polvo y del refrigerante a alta presión.
Inalámbrico
Antivibración
Componentes electrónicos fabricados por BIG KAISER Todos los componentes electrónicos están completamente desarrollados y fabricados en el laboratorio electrónico de BIG KAISER en Suiza. Antes del envío, cada cabezal del boreado digital se calibra y se prueba por separado.
Ajuste variable de la barra y porta inserto Los EWN tienen un ajuste de longitud variable de la barra y porta inserto, lo que garantiza el ensamble de la herramienta más corto y, por lo tanto, el más rígido.
Botón único para las funciones de encendido (On) y de reinicio (Reset)
Pantalla digital con una resolución de .00005"/Ø Función de apagado automático que siempre almacena el último valor mostrado y la administración de energía integrada para optimizar la duración de la batería.
Portaherramientas
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BOREADO DE ACABADO CON CONEXIÓN MODULAR CK
SERIE 310
EWN Precisión de ajuste de .0001"/Ø
Micro cabezal roscado EW x M6 y M10
La serie EWN 310 de cabezales de boreado de precisión cubre un rango de Ø.590"-8.000" con solo siete cabezales de boreado de precisión. Debido al balanceo optimizado en todo el rango de ajuste, son posibles velocidades de corte de hasta 4,000 SFM. Los cabezales de boreado de precisión EWN y EWE de la serie 310 tienen rangos de boreado y dimensiones de cuerpo iguales, y permiten el uso de los mismos accesorios.
Herramienta versátil Hay disponibles portainsertos para muchos tipos de insertos (TP/TC, CC y diferentes ángulos), así como accesorios para ranurado frontal.
EWN Smart Damper
EWN
Boreado en retroceso El porta inserto se puede montar en dirección opuesta para un fácil cambio a boreado en retroceso.
Inalámbrico
Antivibración
EWB-UP Establece nuevos estándares de precisión y balanceo.
EWB: Autobalanceable
EWD La serie EWE 310 de cabezales de boreado con tecnología digital incluye las ventajas de los cabezales de boreado análogos EWN. Gracias a la gran pantalla con una resolución de .00005"/Ø se pueden mecanizar barrenos con tolerancias extremadamente cerradas.
Maximice las velocidades de corte y avances gracias a un contrapeso integrado, que permite un balanceo preciso del ensamble de la herramienta. Mejoras significativas en la calidad del barreno, acabado superficial y la vida útil de la herramienta. Son posibles velocidades de corte de hasta 6,600 SFM.
El diámetro de medición directo permite correcciones en ambas direcciones
Un sistema de medición electrónica directa en el portaherramientas y una resolución de .00005"/Ø permiten correcciones de diámetro con una exactitud inigualable.
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